現有的產品也好，模型也好，用專業的三維掃描儀進行高速精細的掃描(根據需要，同樣可以對其內部零件進行掃描)后，就能得到精確的產品三維數據，再導入到專門的軟件中就可以對這個模型數據進行編輯，進行再設計，然后把終的三維數據輸入到快速成型機器中，就可以制造出新產品的模型了，通過檢測后，各種數據就可以直接用于模具制作，進而生產產品,?這樣，新產品可以以更快捷的速度投放市場，贏得商機。例如，在飛機、汽車、工藝美術品和模具等行業，由于其結構以及表面曲線的復雜性，特別適宜用逆向方法進行設計。逆向設計中重建具有復雜曲面零件原型的CAD模型是一件困難的工作。五金行業逆向造型設備

    初學逆向造型的時候，兩個面之間往往有折痕，這主要是由這兩個面不相切所致。解決這個問題可以通過調整參與構面(Thoughcurvemesh)曲線的端點與另一個面中的對應曲線相切，再加上Thoughcurvemesh邊界相切選項即可解決。只有曲線相切才能保證曲面相切。另外，有時候做一個單張且比較平坦的曲面時，直接用點云構面(fompointcloud)更方便。但是對那些曲率半徑變化大的曲面則不適用，構造面時誤差較大。有時面與面之間的空隙要橋接(Bridge)，以保證曲面光滑過渡。在構建曲面的過程中，有時還要再加連一些線條，用于構面。連線和構面經常要交替進行。曲面建成后，要檢查曲面的誤差，一般測量點到面的誤差，對外觀要求較高的曲面還要檢查表面的光順度。當一張曲面不光順時可求此曲面的一些Section，調整這些Section使其光順，再利用這些Section重新構面，效果會好些，這是常用的一種方法。 紹興3D逆向造型產品逆向工程(Reverse Engineering) 也稱反求工程、反向工程等。

    準備工作和性能測試階段(1)假定已經取得了樣機實物，明確了逆向的任務，確定了負責任務的主要部門，接著就可以明確參與的人員和分工，并在周密考慮的基礎上制訂工作計劃。(2)泛收集國內外同類型產品的設計技術料、性能參考數據等，以便供產品逆向設計研究的參考。(3)落實產品逆向設計研究所需用的測儀器和試驗設備。(4)搜集針對逆向產品的測試和試驗有關的技術條件、測試方法等技術標準資料。(5)收集產品逆向設計的有關技術資料，包括產品說明書、電路圖、維修手冊，以及公開的、非公開的技術資料和文獻。對收集的資料要進行整理、消化。(6)對機實物作實際操作使用，并按照相應的技術條件測試方法等標準，對整機實物作的測試和試驗。

逆向設計測量方法大體可以分為手工測量，三坐標測量機測量，三坐標測量機光學測量，光柵掃描(照相機)測量，柔性三維激光掃描測量等。伴隨著計算機硬件與軟件技術條件的發展，逆向設計法所具備的起點高、成本低、周期短(可使產品研制周期縮短40%以上，極大提高了生產率)、易改型、易創新的優勢會日漸明顯,該方法必將成為現代工業設計師實現產品造型設計的重要方法之一。當然，逆向設計這樣一種新的設計方法，并非適應于所有的設計，對于一種全新的概念設計，并無實物來參考的清況下;或者對于結構比較簡單的產品的改良設計，逆向設計方法就不一定是比較好選擇，所以我們應當理解這樣一種方法的特點和適用范圍，理性地、合理地加以運用，才能比較大限度地發揮這一設計方法的優勢。間接制模法是利用RP技術制造產品零件原型，以原型作為母模、模芯，再與制模工藝相結合，制造出模具。

這里有許多選項.如限制控制點在某個平面內移動、往某個方向移動、是粗調還是細調以及打開顯示spline的“梳子開關等。另外，調整spline時，經常還要用到移動spline的個端點到另個點，使構建曲面的曲線有交點。注意無論用什么命令調整曲線都會產生偏差，調整次數越多，累積誤差就會越大。4、根據樣件的具體特征。選擇相應的構面法，包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh，將調整好的曲線用此命令編織成曲面，其優點是可以控制四周邊界曲率(相切)，保證曲面邊界曲率的連續性.因此構面的質量較高。而采用Thoughcurves時.只能保證兩邊曲率，在構面時誤差較大。通過逆向工程方法對零件進行復制，以再現原產品或零件的設計意圖，并可進行產品的再創新設計。嘉善機械行業逆向造型廠家服務熱線

實物逆向以產品實物為依據，對產品的設計原理、結構、材料、精度、制造工藝、包裝、使用進行研究和再創造。五金行業逆向造型設備

    并即時進行改良。例如，在汽車行業中，可以通過分析競品的設計方案來優化外觀和內部結構，提高汽車性能和安全性。此外，逆向設計還可以用于產品升級。通過逆向設計，可以對現有產品進行進一步優化和改造，推出更先進的產品。例如，在手機行業中，通過分析市場上的先進產品和技術，可以開發和升級自己的產品，提供更好的用戶體驗和性能。逆向設計還可以為企業提供創新路徑，加速新技術的應用和推廣。逆向設計技術在工業設計中的應用具體帶來了一系列好處。首先，它能提高效率。傳統的工業設計需要進行建模、制圖、改進等多個流程，而逆向設計可以直接在現有產品上進行改進設計，避免了重復勞動，提高了生產效率。其次，逆向設計可以節省成本。在原型設計階段，逆向工程可以根據真實的物品快速掃描并構建所需的模型，直接轉移到數字化工程軟件中。這樣不僅節約了建模時間和材料成本，還為工業設計節省了成本，設計師可以利用現有的工業模型進行仿真測試，避免重復設計。此外，逆向工程還能降低風險。預測建模過程通過計算機輔助制圖，自動處理大量資料和細節，降低了建模過程中的風險，使得設計更加安全可靠，避免了錯誤決策和成本浪費。綜上所述。五金行業逆向造型設備