數控加工刀具（以下簡稱數控刀具）是由刀具制造商為迎合數控刀具專業化與市場化的商業行為而提出的。由于其符合數控加工技術的發展需要，很快就被數控加工技術人員所接受，并逐漸從傳統刀具中脫穎而出且自成體系。數控刀具能夠更好地適應數控加工的“三高一專”（即高效率、高精度、高可靠性和專業化）技術特點。數控加工對刀具材料與涂層技術、刀具結構、刀具在數控機床上的安裝與連接、刀具生產模式等提出了新的要求，并大量采用涂層刀具，機夾可轉位不重磨刀具型式成為數控刀具的主流。數控車刀是數控刀具的組成部分之一，應用廣，且多為業內人士學習刀具知識的入門與基礎。數控車刀體系一般由外圓與端面車刀、內孔車刀、切斷與切槽車刀和螺紋車刀四部分組成，外圓與端面車刀是數控車刀的基礎，應用廣；內孔車刀又稱內孔鏜刀（簡稱鏜刀），是外圓車刀應用的延伸，由于其加工表面幾何結構的特殊性而自成體系；切斷與切槽車刀，其加工表面以窄深槽為主、刀具以徑向進給為主，進入數控加工時代，切槽加工賦予了刀具軸向進給為主的車槽概念，并且形成了新的加工原理與方法，看似簡單的切斷與切槽刀具蘊含深奧的原理；螺紋車刀以特定幾何結構為特征，加工過程以成形車削為主。機械加工刀具按使用設備分類，分為車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀、刨刀、滾刀、插齒刀、剃刀;嘉興機械行業機加工刀具如何收費

    刀具材料與工件的物理性能：匹配這里所說的物理性能主要是指材料的導熱性、熔點以及熱膨脹率等參數。刀具的導熱性應該跟工件形成互補，當加工導熱性不好的工件時，一定要使用強導熱性的刀具，這樣才能將切削熱及時地導出，維持刀具和工件的尺寸精度。各種刀具材料按照耐熱性由高到低的順序排列，依次為立方化硼、陶瓷、碳化鈦基硬質合金、WC基超細晶粒硬質合金、金剛石和HSS;按照導熱性由高到低的順序排列，依次為PCD、立方氨化硼、WC基硬質合金、碳化鈦基硬質合金、HSS、Si3N4基陶瓷和A1203基陶瓷;按照熱脹系數由大到小的順序排列，依次為HSS、WC基硬質合金、碳化鈦基硬質合金A1203基陶瓷、PCBN、Si3N4基陶瓷和PCD:按照抗熱震性由強到弱的順排列，依次為HSS、WC基硬質合金、Si3N4基陶瓷、立方氨化硼、PCD、碳化鈦基硬質合金和A1203基陶瓷。 海鹽機械行業機加工刀具廠家哪家強利用現有技術制造金剛石復合片,進而制得機械加工刀具的性能尚不能完全滿足人們需要。

凡是能通過切削加工方法從對工件進行加工的帶刃工具都可稱為刀具。刀具是進行切削加工時所必須采用的基本生產工具之一。刀具的品種與性能直接影響產品的品種、質量生產率和成本。在長期的生產實踐中，隨著機械零件的材料、結構、精度等的不斷發展變化，切削加工的方法愈來愈呈現出多樣性，切削加工中所用的刀具也隨之發展形成了結構、類型和規格頗為復雜的系統。刀具的種類很多，但大體上可以分為標準刀具與非標準刀具兩大類。所謂標準刀具是指按照國家或部門制訂的“刀具標準”制造的刀具，主要由專業化的工具工廠負責生產。

因而，在計算機信息技術、自動化數字測量技術快速發展的，數顯量具在各種制造業、尤其是傳統機械制造業中，正以強勁的勢頭替代傳統的機械量具和氣動量具，在生產現場使用中占領了主導位置。數顯量具目前市場缺口巨大根據對國際市場的需求分析，未來幾年國際市場對電子數顯量具量儀需求量將以每年30%以上的增長率遞增；到2010年，全球對數顯量具的需求量將達到2000萬套，而且其中的技術含量高、性價比優的產品所占的比例越來越大。但產量方面，2003年全球數顯量具的生產能力為300萬套，占量具產量的10%左右。2005年全球生產各種數顯量具有700萬套。機加工刀具球刀：在加工曲面時常用。

    機加工刀具的種類和用途繁多，以下是一些常見的類型及其應用：立起刀：主要用于加工鋁合金材料，因其刀刃鋒利而設計用于切削這類軟金屬。鋼用銑刀：專為鋼材加工設計，屬于立銑刀的一種，通常帶有直柄且無螺紋（如DIN69871標準）。中心鉆：在進行鉆孔前，需要先制作中心鉆以定位孔的中心位置。球刀：常用于曲面加工，能夠平滑地去除材料表面。腳刀：也稱為角向車刀，用于加工角落或半徑較小的孔。中心棒：用于確定工件的加工零點，確保刀具正確對準。飛刀：裝有多個小刀片的刀具，通過螺絲鎖定進行加工。盤刀：用于大平面的加工，以及較大的工作面。唐刀：用于加工特定尺寸的孔，如直徑為20毫米的孔，公差要求為±。白鋼刀：用于加工開槽或切割非金屬材料，如塑料件。鉆頭：包括莫氏錐柄的鉆頭，用于在材料中打孔。鋁用銑刀：特別適用于加工鋁合金材料，其特點是刀頭白色。以上刀具均應在加工中心上進行使用，以完成對各種材料的加工任務。 冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和 壓力加工。硬質合金機加工刀具生產廠家

粗皮刀：多用于開粗加工。嘉興機械行業機加工刀具如何收費

高速鋼刀具高速鋼(HighSpeedSteel，簡稱HSS)是一種加入了較多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼刀具在強度、韌性及工藝性等方面具有優良的綜合性能，在復雜刀具，尤其是制造孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些刃形復雜刀具，高速鋼仍占據主要地位。高速鋼刀具易于磨出鋒利的切削刃。按用途不同，高速鋼可分為通用型高速鋼和高性能高速鋼。⑴通用型高速鋼刀具通用型高速鋼。一般可分鎢鋼、鎢鉬鋼兩類。這類高速鋼含加(C)為0.7％～0.9％。按鋼中含鎢量的不同，可分為含W為12％或18％的鎢鋼，含W為6％或8％的鎢鉬系鋼，含W為2％或不含W的鉬鋼。通用型高速鋼具有一定的硬度(63-66HRC)和耐磨性、高的強度和韌性、良好的塑性和加工工藝性，因此用于制造各種復雜刀具。嘉興機械行業機加工刀具如何收費