機加工刀具的種類和用途繁多，以下是一些常見的類型及其應用：立起刀：主要用于加工鋁合金材料，因其刀刃鋒利而設計用于切削這類軟金屬。鋼用銑刀：專為鋼材加工設計，屬于立銑刀的一種，通常帶有直柄且無螺紋（如DIN69871標準）。中心鉆：在進行鉆孔前，需要先制作中心鉆以定位孔的中心位置。球刀：常用于曲面加工，能夠平滑地去除材料表面。腳刀：也稱為角向車刀，用于加工角落或半徑較小的孔。中心棒：用于確定工件的加工零點，確保刀具正確對準。飛刀：裝有多個小刀片的刀具，通過螺絲鎖定進行加工。盤刀：用于大平面的加工，以及較大的工作面。唐刀：用于加工特定尺寸的孔，如直徑為20毫米的孔，公差要求為±。白鋼刀：用于加工開槽或切割非金屬材料，如塑料件。鉆頭：包括莫氏錐柄的鉆頭，用于在材料中打孔。鋁用銑刀：特別適用于加工鋁合金材料，其特點是刀頭白色。以上刀具均應在加工中心上進行使用，以完成對各種材料的加工任務。 建議選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。桐鄉車削機加工刀具費用

    各式各樣的不銹鋼產品都能被加工出來，對此存在顧慮的客戶不必過于憂慮。與此同時，假如客戶對即將進入加工階段的產品有特殊要求，也能盡快與廠方展開有效溝通。2、能在規定期限內搞定加工任務認真研究過的話應該知道供應銷量好的不銹鋼機加工廠家不少，只要保證前期選購方向正確，不必耗費過多精力便可篩查出質量廠家。提供質量水準高的產品只是基礎要求，這類機加工廠可在客戶規定的期限內搞定加工任務，令后續工作能按照既定計劃實施。3、能根據要求提高加工精度機加工廠具備的優勢之三則是能變換加工精度，如果客戶不提出具體要求，廠方會按照業內統一標準調整加工精度。一旦客戶要求提高加工精度，工廠也會依據指示將精度調至令客戶滿足的級別，更重要的是，加工完成后客戶能檢驗。桐鄉車削機加工刀具規格尺寸球刀：適用于各種曲面中光、光刀。

硬質合金刀具的性能特點①高硬度：硬質合金刀具是由硬度和熔點很高的碳化物(稱硬質相)和金屬粘結劑(稱粘接相)經粉末冶金方法而制成的，其硬度達89～93HRA，遠高于高速鋼，在5400C時，硬度仍可達82～87HRA，與高速鋼常溫時硬度(83～86HRA)相同。硬質合金的硬度值隨碳化物的性質、數量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時，YT類合金的硬度高于YG類合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。②抗彎強度和韌性：常用硬質合金的抗彎強度在900～1500MPa范圍內。金屬粘接相含量越高，則抗彎強度也就越高。當粘接劑含量相同時，YG類(WC-Co)合金的強度高于YT類(WC-TiC-Co)合金，并隨著TiC含量的增加，強度降低。硬質合金是脆性材料，常溫下其沖擊韌度為高速鋼的1／30～1／8。

鎢鈷類硬質合金(YG)常用牌號YG3YG6YG8，其中數字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多，韌性愈好，愈耐沖擊和振動，但會降低硬度和耐磨性。因此，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬，還可用來切削沖擊性大的毛坯和經淬火的鋼件和不銹鋼件。②鈦鈷類硬質合金(YT)常用牌號有YT5YT15YT30，數字表示碳化鈦的百分率。硬質合金含碳化鈦以后，能提高鋼的粘結溫度，減小磨擦系數，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗彎強度和韌性，使性質變脆，因此，該類合金適應切削鋼類零件。③通用硬質合金在上述兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細化，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性，能使合金的韌性有所增加。白鋼刀：易磨損，多用于銅公及小鋼料的開粗加工。

PCD金剛石刀具：天然金剛石價格昂貴，金剛石廣泛應用于切削加工的還是聚晶金剛石(PCD)，自20世紀70年代初，采用高溫高壓合成技術制備的聚晶金剛石(Polycrystauinediamond，簡稱PCD刀片研制成功以后，在很多場合下天然金剛石刀具已經被人造聚晶金剛石所代替。PCD原料來源豐富，其價格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一。PCD刀具無法磨出極其鋒利的刃口，加工的工件表面質量也不如天然金剛石，現在工業中還不能方便地制造帶有斷屑槽的PCD刀片。因此，PCD只能用于有色金屬和非金屬的精切，很難達到超精密鏡面切削。CVD金剛石刀具：自從20世紀70年代末至80年代初，CVD金剛石技術在日本出現。CVD金剛石是指用化學氣相沉積法(CVD)在異質基體(如硬質合金、陶瓷等)上合成金剛石膜，CVD金剛石具有與天然金剛石完全相同的結構和特性。CVD金剛石的性能與天然金剛石相比十分接近，兼有天然單晶金剛石和聚晶金剛石(PCD)的優點，在一定程度上又克服了它們的不足?；疖嚨能囕喭馊σ彩怯眉訜?的方法將其套在基體上，冷卻時即可保證其結合的牢固性。嘉興高速鋼機加工刀具方案設計

機械加工刀具按刀具外觀分類，分為平移類刀具、回轉類刀具、定徑刀具、可調刀具;桐鄉車削機加工刀具費用

高速鋼刀具高速鋼(HighSpeedSteel，簡稱HSS)是一種加入了較多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼刀具在強度、韌性及工藝性等方面具有優良的綜合性能，在復雜刀具，尤其是制造孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些刃形復雜刀具，高速鋼仍占據主要地位。高速鋼刀具易于磨出鋒利的切削刃。按用途不同，高速鋼可分為通用型高速鋼和高性能高速鋼。⑴通用型高速鋼刀具通用型高速鋼。一般可分鎢鋼、鎢鉬鋼兩類。這類高速鋼含加(C)為0.7％～0.9％。按鋼中含鎢量的不同，可分為含W為12％或18％的鎢鋼，含W為6％或8％的鎢鉬系鋼，含W為2％或不含W的鉬鋼。通用型高速鋼具有一定的硬度(63-66HRC)和耐磨性、高的強度和韌性、良好的塑性和加工工藝性，因此用于制造各種復雜刀具。桐鄉車削機加工刀具費用