己二酸用做 緩沖劑；中和劑；酸味劑；增香劑.作為食品酸化劑、酯類增塑劑和紡織品處理劑 ;用于醫藥、農藥、香料、粘合劑與助焊劑等的生產.固體飲料0.01g/kg口香糖4.0mg/kg溶解性微溶于水，易溶于酒精、**等大多數有機溶劑。己二酸在水中的溶解度隨溫度變化較大，當溶液溫度由28℃升至78℃時，其溶解度可增大20倍。15℃時溶解度為1.44g/100mL；25℃時溶解度為2.3g/100mL；100℃時溶解度為160g/100mL。主要用途用作合成高聚物的原料，也用于制增塑劑及潤滑劑空氣氧化法生產的己二酸達不到纖維級純度。西藏己二酸廠家供應

己二酸生產裝置節能環保的技改優化重要是通過對其所排出的廢氣、廢水和廢油進行分解、循環利用和回收來實現。二氧化氮在一定條件下通過化學反應可以生成對空氣沒有危害的氮氣和氧氣，通過技改優化，在己二酸生產過程中，使用二氧化氮的分解裝置可以將二氧化氮轉化成為對空氣無害的氣體，從而達到環保的效果。己二酸在生產過程中所產生的廢油里含有如丁二酸、戊二酸等仍舊有比較高的利用價值的化學原料。在己二酸的生產裝置中加入一套廢油回收裝置，能夠使己二酸在生產中產生的廢油混合物與其它的有機物產生化學作用，從而將廢油中可利用的二元酸從廢油中分離出來，分離出來的二元酸冷卻之后就能成為二元酸結晶，實現其回收再利用，在保護環境的同時，還可以實現資源的節省。甘肅己二酸原料供應工業上生產己二酸主要有3條工藝路線,即環己烷法、環己醇法以及丁二烯羰基法。

己二酸不屬于重大危險源。儲存于陰涼、通風、防雨水的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑、還原劑、堿類分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有刺激作用。在工業使用中尚未見職業性損害的報告。急性毒性：LD50：1900 mg/kg(小鼠經口)；280 mg/kg(小鼠皮下)。該物質對環境有危害，對水體和大氣可造成污染，有機酸易在大氣化學和大氣物理變化中形成酸雨。因而當PH值降到5以下時，會給動、植物造成嚴重危害，魚的繁殖和發育會受到嚴重影響，流域土壤和水體底泥中的金屬可被溶解進入水中含毒性魚類。水體酸化還會導致水生生物的組成結構發生變化，耐酸的藻類、***增多，而有根植物、細菌和脊椎動物減少，有機物的分解率降低。酸化后會嚴重導致湖泊、河流中魚類減少或死亡。

全球生產己二酸的廠家主要有英威達、巴斯夫、羅地亞、旭化成等，這些生產企業都是大型跨國公司，規模大，競爭力強。其生產規模也普遍較大，尤其是英威達、巴斯夫、奧升德等化工企業不斷加強在尼龍66方面的布局，通過并購整合與新建，其產能規模已經達到了一個較高的水平，由于大部分生產裝置建成較早，絕大部分生產均采用環己烷法生產。國內的己二酸產業起步比較晚，從20 世紀70 年***始從法國和日本引進了己二酸生產裝置和工藝設備。近幾年民營企業投資明顯增加，國內產能規模迅速上升，據統計，2018年我國已建成的己二酸生產裝置產能合計達到272萬噸左右，實際的有效產能約256萬噸左右。相較于國外，一個明顯的特點是近幾年環己烯法生產裝置明顯增加，且占比較大。己二酸是合成纖維—尼龍66的主要單體。

（1）丁二烯羰基化。C4烯烴法以丁二烯為原料,可分為丁二烯羰基化、丁二烯氫氰。丁二烯羰基化改變了傳統的以苯為原料的加氫工藝,以廉價的C4為原料,這不但解決了傳統工藝對環境污染問題,而且有利于降低生產成本。由于使用催化劑的不同,又形成了不同的工藝技術:(A)孟山都工藝。以PDCL2為催化劑,用1,4-二甲氧基丁烯-2為原料進行羰基化,反應壓力6.87MPA,反應溫度100℃生成己二酸。超過100℃催化劑容易失活,而低于100℃反應速率較低,該工藝仍在研究中;(B)巴斯夫工藝。用裂解C4中的丁二烯(不經抽提)與CO在甲醇中發生羰基化反應,經1次羰基化反應得3-戊酸甲酯,經2次得己二酸二甲酯,水解得己二酸。采用[C02(CO)8]為催化劑,吡啶為促催化劑,整個過程分5步,反應溫度130-175℃,壓力17.6-35MPA,收率為72%。生產成本比環己烷法低,但工藝比較復雜。(C)殼牌公司的羰烷基法。以醋酸鈀、1,4-二(二苯膦)丁烷、2,4,6-三甲基苯甲酸為催化體系,在乙醇存在下進行反應,反應溫度150-155℃,壓力3-6MPA,丁二烯的轉化率大于94%,戊烯酸甲酯的選擇性達88%。己二酸是工業上具有重要意義的二元羧酸，在化工生產、有機合成工業、醫藥、潤滑劑制造等方面都有重要作用。甘肅己二酸原料供應

己二酸首要用作是作尼龍66和工程塑料的原料。西藏己二酸廠家供應

目前，己二酸的工業生產主要采用以苯為原料的石油路線，生產方法主要有環己烷法、環己醇法和丁二烯羰基化法3種，目前主流的制備工藝是環己醇的硝酸氧化法，一般以苯為起始原料，將苯催化加氫轉化成環己烷，然后通過空氣氧化變成環己醇，再利用硝酸氧化得到己二酸。近年來，我國低品質己二酸產能嚴重過剩，市場競爭日趨激烈，行業大打價格戰、成本戰，部分技術落后的廠家已選擇停產或停車檢修觀望，但***己二酸一直供不應求。從己二酸行業商情報告獲悉：國內只能生產較低品質的己二酸，***己二酸生產的關鍵技術被國外公司壟斷，因此，開發出一條安全、穩定、經濟的***己二酸生產技術路線，成為我國己二酸工業發展的當務之急，未來一至兩年己二酸行業仍將是較殘酷的優勝劣汰過程西藏己二酸廠家供應

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