從目前的實際應用來看,攪拌摩擦焊技術具有許多優點。波音公司的應用表面,攪拌摩擦焊技術能夠有效提高焊接接頭強度、縮短生產周期、節約制造費用并減少焊接缺陷。比如攪拌摩擦焊技術在Ddlta Ⅳ型火箭中心助推器上的應用使焊接接頭強度增加了30%-50%;制造周期降低了大約80%,由原來的23天減少為6天;通過改進接頭設計,Ddlta Ⅳ和Ddlta Ⅱ的制造費用節省了60%;截止2002年4月,波音公司已經用攪拌摩擦焊技術為Ddlta Ⅱ型火箭生產了2100m長的無缺陷焊縫。在日立公司的應用表面,采用攪拌摩擦焊技術焊接鋁合金列出壁板結構,可以獲得較小的變形量(為MIG結構的1/12)、較高的沖擊韌性(約為母材的1.7倍,是MIG接頭的2.4倍)。 由于以上種種優點,攪拌摩擦焊技術不被用于火箭和高速列出的制造,在飛機、裝甲運兵車、汽車以及船舶等領域同樣得到了不同程度的應用。未來輕量化是趨勢攪拌摩擦焊解決輕合金焊接技術難題!佛山鋁板攪拌摩擦焊價格
鋁合金在汽車工業中的應用:資料顯示,鋁合金代替傳統的鋼鐵制造汽車,可使整車重量減輕30%~40%,制造發動機可減輕30%,制造缸體和缸蓋可減重30%~40%,制造車輪可減輕50%。 為了獲得比較高的扭轉剛度以及良好的操作性能,奧迪汽車公司在A2(圖3)、A8兩種車型上,采用了ASF結構的全鋁制框架,其中包括鋁板、擠壓成型件以及鑄造鋁合金等鋁制零件··。法拉利公司的Mod-ena以及本田的Insight兩種車型也采用了類似的鋁制空間框架結構設計。福特公司的P2000則采取了單體設計的鋁車身結構。 由于不斷提高的環保要求,單臺汽車平均用鋁量在不斷上升,已經由1973年的37kg發展到2002年的125kg。并且新的一些車型提高了鋁合金材料的使用量,詳見表251。 從以上分析可以看出,汽車用鋁量有不斷提高的趨勢。所以從提高安全以及經濟性方面考慮,有效解決鋁及鋁合金的連接是汽車制造工業在目前和將來面臨的主要問題。佛山鋁板攪拌摩擦焊價格攪拌摩擦焊攪拌頭的選擇。
法國EADS合作研究中心(簡稱EADS CRCF)目前致力于鋁合金焊接技術的發展,用來提高低成本高性能輕型飛機結構的制造能力,其中空中客車飛機的中心翼盒的制造研究便是其中涉及到的零件之一、如圖5所示。此項目的主要研究內容是利用對接焊的擠壓型材來代替 傳統的鉚接制造方法,以期在飛機中心翼盒的制造中達到減少重量和降低成本的目的。 圖5 飛機中心翼盒的攪拌摩擦焊 對于此研究項目、得到固相連接接頭的攪拌摩擦焊應該是Z佳的選擇。因為一方面攪拌摩擦焊實現過程簡單、工藝再現性好、焊接變形小,接頭的機械性能優良,而且幾乎沒有焊接缺陷;另一方面飛機中心翼盒使用的材料是很難用熔焊焊接的7000系列鋁合金,結構中需要長的線性焊縫并要求盡可能小的焊接應力和變形。所以、EADS中心針對攪拌摩擦焊技術采取了如下步驟進行研究∶(1)證明厚度為10mm的7000系列擠壓鋁合金型材攪拌摩擦焊的可行性,開發合適的焊接工藝方法;(2)在ESAB公司生產的半自動焊接設備上研究攪拌摩擦焊工藝方法的再現性和進一步改進與提高;(3)制作1500mm長的攪拌摩擦焊試驗件;
新能源電池托盤夾具新能源汽車的電池托盤在CMT(ColdMetalTransfer,冷金屬過渡焊接技術)焊接機器人加工過程中通常都需要裝夾裝置對散熱器產品進行定位夾緊,從而使焊接機器人編程零點和散熱器產品裝夾零點重合,便于CMT焊接機器人自動化焊接;傳統的裝夾夾具普遍都是針對某一個特定的新能源汽車電池托盤產品型號進行定制,夾具制造成本高。該新能源汽車電池托盤攪拌摩擦焊接用夾具同時具有自動化控制和手動控制,本夾具對電池托盤的頂部四邊進行定位,定位完成后即可進入焊接,焊接完成后通過頂升機構組頂起電池托盤。具有上下料方便快速提高生產效率;固定功能穩定提升產品品質;(我司已為國內主要電池托盤生產廠商提供夾具設計和生產服務。)公司已經可以實現鋁、鎂、銅、鈦、鐵等合金以及異種金屬的焊接,公司采用FSW技術生產的鋁合金結構件。
對于散熱器這樣大而復雜的鋁部件,焊接成為加工制造中Z難的一道工序。由于加工間隙等多方面影響,其釬焊焊縫的一致性很難保證、由于焊后變形等因素,還需留有一定的加工余量。對于密封性能要求較高的液冷散熱結構件,要同時做到加工后密封性好且具備定的耐壓強度,使用傳統的熔焊或是釬焊都比較困難,生產中其廢品率一直保持在較高的水平。 新近發明并成功在全世界范圍迅速普及的攪拌摩擦焊接(FSW)技術,屬于固態焊接技術、具有優異的接頭強度,對傳統焊接方法難焊和不能焊接的鋁、銅、鎂等有色合金有很好的適應性;同時、攪拌摩擦焊方法自動化程度很高,焊縫一致性、密封性能優異,因此攪拌摩擦焊技術非常適用于鋁或銅質散熱器的焊接。解決了散熱器行業的焊接難題。現在已經逐漸被越來越多的散熱器廠家采用。我國要發展成為制造強國和要創新性國家,在中國攪拌摩擦焊技術發展的晨曦中我們看到了希望的光芒。廣東厚板攪拌摩擦焊
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一般汽車零部件的FSW焊接 一些典型汽車零件的焊接如圖8所示。隨著汽車平均用鋁量的增大,以及鋁制汽車零件的增多,攪拌摩擦焊在汽車工業會得到越來越的應用。如∶發動機和底盤支架、油箱、公共汽車和機場用車輛、汽車篷蓋、液壓成型管接頭、輪箍、摩托車和自行車車架、坯料縫合、空間結構,連接擠壓成型管與鑄造節點、卡車車體、帶有關節的吊車/人員通道、罐車、卡車的起重機構、起重機車、鋁合金材質汽車的維修、裝甲車、鎂或鎂/鋁焊接。 a 緩沖器的FSW焊接 攪拌摩擦焊焊接過程中需要施加一定的壓緊力,尤其是工件厚度、材料不同,需要的機床結構剛度不同,主軸驅動力矩也不同,所以需要根據工件尺寸的厚度、大小、形狀等選擇不同結構形式的的攪拌摩擦焊設備。佛山鋁板攪拌摩擦焊價格
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