基于鋁合金輕巧、耐磨性強、機械強度高、傳熱及導電性能好、耐高溫性強的特性，鋁合金壓鑄件在新能源汽車行業占比較高，匯創達·焊威使用攪拌摩擦焊為技術平臺，提供鋁電池托盤前端及新能源汽車產品配套服務。提供新能源汽車鋁電池托盤、電池下箱體、儲能箱體、電機、電控、鋁壓鑄件、水冷板等新能源汽車零部件金屬結構件產品。匯創達·焊威鋁合金壓鑄產品應用于電機系統、電控系統、電池系統，幫助新能源汽車實現輕量化并提高續航水平。匯創達·焊威電控殼體一般也是壓鑄鋁合金材質，薄壁類零件，需要正面、側面及孔系加工。鋁鑄件電控經驗豐富

匯創達·焊威在已有新能源汽車鋁電池托盤前端、電機、電控等重要零配件的基礎上，整合上游鋁合金擠壓型材廠家、鋁壓鑄件供應商，開創鋁電池托盤前端供應模式，投資以鋁材+CNC+FSW（攪拌摩擦焊）的前端產線，為新能源汽車主機廠及零部件廠，提供新能源汽車鋁電池托盤前端、電機電控、儲能箱體、鋁壓鑄件、水冷板等產品。此外，還提供技術支持及良好的售后服務。至此，已合作比亞迪、寧德時代、廣汽新能源、億緯鋰能、小鵬汽車等企業。深圳固定電控電控由各種集成電路元件構成，這些元件一般比較“脆弱”且造價不菲，需要有非常堅固的外殼把其保護起來。

匯創達·焊威給您介紹一下，新能源汽車的電控系統市場概覽，目前我國新能源汽車電控系統的生產廠商以整車制造企業、專業從事零部件供應或電機電控產品供應的企業為主。電機電控由于其匹配度要求較高，在很多主機廠中，電機與電控供應商是一致的。而且電機生產的毛利率較低，約15%,而電控的毛利率水平在50%左右，很多傳統電機轉向新能源驅動電機生產的同時也進入電控領域。包括上海電驅動、等專業生產新能源電機的廠商，以及大洋電機等傳統電機生產廠商。

隨著整車車體結構輕量化的推進，電池、電機、電控系統在新能源汽車整車中的成本占比也逐漸上升。根據Argonne國家實驗室統計數據，新能源汽車動力總成(電機、電控、變速器)的成本分別占整車成本的15.67%(轎車)和13.69%(小型貨車)，總成占比次于電池和BMS系統。電控系統就是電機系統的大腦，對車內的輸入信號進行處理后，對汽車的啟動、加減速、制動進行控制。2019年新能源乘用車三合一電驅動系統（電控、電驅、減速器）的搭載數占到了整個新能源乘用車的29.5%，2020年增長比例超過50%，電驅動集成化的趨勢非常明顯。新能源汽車主要電氣系統（空調、轉向、制動）延伸產生的電動動力總成系統“三大電”——電池、電機、電控。

作為新能源汽車重要組成部分的“三電”系統，其成本占據了電動汽車成本的一半，這一半中近80%的比重由動力電池占據。電動機、電池、電控等零部件企業一方面需要承受來自整車企業的降價壓力，另一方面需要承擔原材料上漲、重要零部件依賴進口等成本壓力。在這雙重壓力下，電動機、電池、電控企業必須想辦法謀求發展，實現降本增效。隨著大批新造車勢力進入市場，對第三方新能源汽車集成商需求強烈，匯創達·焊威供應新能源汽車零部件金屬結構件，如電控等。匯創達·焊威就是專業為新能源汽車電池電機電控提供攪拌摩擦焊制造、加工和服務的新能源設備有限公司。國內電控

隨著整車車體結構輕量化的推進，電池、電機、電控系統在新能源汽車整車中的成本占比也逐漸上升。鋁鑄件電控經驗豐富

匯創達·焊威提供新能源汽車鋁電池托盤、電池下箱體、儲能箱體、電機、電控、鋁壓鑄件、水冷板等產品。匯創達·焊威的鋁電池托盤前端產線及供應鏈優勢在于：攪拌摩擦焊作為新能源汽車三電的重要焊接技術，公司20年的專業技術，能滿足新能源汽車、航天航空等行業焊接需求，提高產品的可靠性；實現新能源鋁電池托盤前端完整的產業鏈上下游資源，為客戶節省成本，為鋁型材企業開拓新市場，形成一個多方受益的商業模式。已合作比亞迪、寧德時代、廣汽新能源、億緯鋰能、小鵬汽車等企業。鋁鑄件電控經驗豐富

廣東焊威新能源設備有限公司是國內一家多年來專注從事攪拌摩擦焊接加工，去毛刺，攪拌摩擦焊共享智造，鋁電池托盤焊接的老牌企業。公司位于廣東省東莞市松山湖園區科技九路1號1棟1單元318室，成立于2022-09-01。公司的產品營銷網絡遍布國內各大市場。公司業務不斷豐富，主要經營的業務包括：攪拌摩擦焊接加工，去毛刺，攪拌摩擦焊共享智造，鋁電池托盤焊接等多系列產品和服務。可以根據客戶需求開發出多種不同功能的產品，深受客戶的好評。公司會針對不同客戶的要求，不斷研發和開發適合市場需求、客戶需求的產品。公司產品應用領域廣，實用性強，得到攪拌摩擦焊接加工，去毛刺，攪拌摩擦焊共享智造，鋁電池托盤焊接客戶支持和信賴。賽福斯特,焊威秉承著誠信服務、產品求新的經營原則，對于員工素質有嚴格的把控和要求，為攪拌摩擦焊接加工，去毛刺，攪拌摩擦焊共享智造，鋁電池托盤焊接行業用戶提供完善的售前和售后服務。