隨著新能源主機廠的銷量提升，但與此同時，電機的金屬加工項目也帶來了全新的機遇。比如電機軸、電機殼體、電池托架等金屬加工項目成為了新的增長點。雖然不同于機械傳動，但新能源汽車零部件加工的精密性要求卻從未降低。加上輕量化的工藝需求，事實上，電機殼體的加工對技術和工藝要求頗高外，還希望延長電機的使用壽命。匯創達·焊威已服務于多家企業有著落地應用的成熟案例，熟悉水冷電機殼從設計、加工到裝配全流程工藝，可以提供電機殼加工的整體解決方案。匯創達·焊威為您介紹一下水冷電機殼的鑄造方式，水冷電機的機殼制造，比較普遍的是整體鑄造的方式。東莞哪些電機殼供應商

在電機殼加工領域，水冷壓鑄電機殼一般由外殼體+水套兩部分壓鑄件構成，經過焊接加工、熱套組合、攪拌摩擦焊接、焊后加工、測試等一系列工序形成一個密封的水冷腔體電機殼。匯創達·焊威有各種類型電機殼豐富的案例經驗，熟悉水冷電機殼從設計、加工到裝配全流程工藝, 可以提供電機殼的整體解決方案，并依托自有資源，可以一站式完成電機殼的全流程加工項目，包括壓鑄電機殼、水套車銑、熱套組合、攪拌摩擦焊接、焊后加工及測漏試驗等工序。另外，我們擁有配套的攪拌摩擦焊接設備，并擁有業內先進壓鑄工藝設備，保障電機殼的質量。電機殼服務匯創達·焊威使用攪拌摩擦焊技術，提供的電機殼加工得到市場驗證，頗受好評。

新能源汽車被視為緩解能源消耗及環境問題的重點項目，電機殼前端蓋是新能源汽車電機的重要零件。電機殼是新能源車電驅動系統的重要零部件，具有尺寸精度高、表面質量要求嚴格、輪廓形狀復雜等特點。匯創達·焊威是一家專注攪拌摩擦焊技術、設備及產品加工的****，坐落于大灣區的東莞，服務于新能源汽車“三電”企業多年。電機殼加工是我們的主打產品之一，已服務于多家企業有著落地應用的成熟案例，熟悉水冷電機殼從設計、加工到裝配全流程工藝，可以提供電機殼加工的整體解決方案。

目前，新能源汽車已成為汽車工藝革新的重要方向。而作為汽車配件的電機外殼有著良好的市場契機。電機外殼屬于汽車電機的配套產品，匯創達·焊威的鋁制電機外殼主要用作電機主體，以保護電機內部設備。鋁和金電機外殼制造工藝眾多，涉及精密機械、精細化工、細微加工、絕緣處理等技術。電機殼體的鑄造在國內處于起步階段?，F在新能源汽車電機殼一般使用低壓鑄造技術進行鑄造的，通過低壓鑄造設備往新能源汽車電機殼模具中澆入鋁合金液體來完成鑄造。匯創達·焊威提醒您，愛惜電機殼也是保護電機，延長使用壽命。

新能源汽車區別于傳統燃油車的特征在于“三電系統”，即電池、電驅動和電控系統，其取代了傳統燃油車的發動機、變速器及配套零部件。作為新能源汽車重要零部件，新能源汽車“三電系統”成本占新能源汽車整車成本的比重較高，且電池、電驅動系統殼體等仍然大量采用鋁合金鑄造材質。焊威生產加工的鋁殼電機殼，其具有外形小巧、美觀、體積小、重量輕、結構簡單、環保安全，可以批量生產也可以定制化生產，生產效率高、便于運輸等優點。匯創達·焊威主要生產加工鋁殼電機殼，其具有外形美觀、體積小、重量輕、結構簡單、維修方便。東莞附近電機殼優勢

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由于新能源汽車搭載的三電系統（電驅動、電池、電控）與大量智能化系統，大幅增加了新能源汽車整車重量，進一步縮短了新能源汽車的續航里程。在電池技術短期內未有重大突破的前提下，汽車輕量化成為緩解新能源汽車里程焦慮的重要途徑。在汽車輕量化趨勢的推動下，單車用鋁量的提升將為汽車鋁合金鑄造零部件帶來廣闊發展空間。匯創達·焊威為新能源汽車提供電驅系統重要零部件產品，如電機殼等已實現量產，并有大量成熟落地應用的案例，例如合作廠商有比亞迪等。東莞哪些電機殼供應商

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