在日常生活中,鋁型材隨處可見。工業鋁型材一般指的是除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。鋁型材加工流程包含溶煉、擠壓和著色(著色關鍵包含：氧化、電泳工藝、氟炭噴漆、靜電粉末噴涂、木紋轉印等)三個全過程。溶煉是鋁型材加工制造的首道工藝過程，擠壓是鋁型材加工成型的方式，擠壓是鋁合金加工的第二道工序，著色是鋁合金加工的第三道工序，鋁型材加工的過程精密程度遠不止我們以上的所說的這些，還有精加工處理、封口、陽極氧化等各種處理才能出來一根完整的鋁型材。鋁型材的原材料是鋁合金，根據不同的使用要求選擇不同牌號和規格的鋁合金。廣東比較好的鋁型材廠

鋁合金精密零件和產品因其重量輕和外觀精美而廣受歡迎，它們在工業和日用品領域的應用越來越多。為了滿足人們對鋁合金外殼產品的多樣性和高質量的需求，必須在加工過程中總結加工技巧。基于多年的CNC加工經驗，佛山航美總結了鋁合金外殼加工中應注意的加工技巧。CNC加工技能的要求是控制系統可以邏輯地處理由控制代碼或其他符號指令指定的程序，并由計算機對其進行解碼，以便機床移動并處理零件。通過工具切割將毛坯加工成半成品等。鋁型材生產企業廣東南鋁汽車零部件制造有限公司提供從鋁錠，鋁棒，鋁型材等各種產品。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司從模具設計到鋁合金熔鑄、擠壓、表面處理、CNC深加工一站到底。公司擁有多規格大型鋁擠壓設備，噴涂、噴砂、電泳、氧化、拉絲、拋光等多種表面處理工藝齊全，CNC加工精度達±0.01mm，同時建有一套設備完善、精良的現代化檢測中心。可根據客戶需求定制化生產，提供各類鋁型材產品，依托南鋁集團豐富的原材料資源及自有工廠的加工優勢，根據客戶需求建立從訂貨、制造、物流、配送等一整套的服務機制，節省您的時間成本及運輸成本。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司給你分享，鋁在新能源汽車零部件的應用件主要有車身、輪轂、底盤、防撞梁、地板、動力電池和座椅等。依照加工方式分類，汽車用鋁主要分為壓鑄、擠壓和壓延三種形態，其中壓鑄件用量占比80%左右，擠壓件和壓延件各占10%左右。壓鑄件主要用于發起機、車輪等部位，擠壓件主要用于座架、行李架、門梁等，而壓延件主要是消費車身用鋁板等。型材CNC在汽車行業加工也占據著重要的地位。汽車行李架、保險杠、腳踏板、天窗導軌、裝飾條等加工都要成套設備。柜式車箱、大拖板車、大客車，以及新能源汽車電池托盤也都可以采用型材加工中心設備進行深加工。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司擁有50臺高性能攪拌摩擦焊接設備FSW、100臺鋁型材加工中心CNC。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司隸屬于南海鋁業集團，是一家以攪拌摩擦焊為技術平臺，提供動力電池包下箱體金屬結構件及新能源汽車生態產品配套服務的高科技企業。公司依托南鋁的產業集聚、配套完善、產銷展貿一體化優勢，主要團隊具有20多年工業制造領域、機械加工及豐富的產業資源，擁有專業的研發團隊，長期參與各種動力電池箱體的FSW焊接工藝開發，可為客戶定制化生產。 廣東南鋁汽車零部件制造有限公司提供鋁型材的設計、加工及售后服務。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司擁有上下游鋁型材資源及生產優勢。大規模鋁型材共同合作

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CNC加工就是數控機床加工，就是用電腦編制一套加工程序，用數字化進行物品加工銑床等。鋁型材的一些工藝切割，鉆孔，攻牙等，很多都可以依賴于CNC操作。使用CNC加工能降低產品損壞率，深受鋁型材加工廠家的喜歡。優點有：可減少鋁合金型材加工操作步驟，即是是加工復雜的工序也比較便捷；操作模式簡單，節省人工成本；加工的產品質量穩定，精度好，且重復加工耳朵精度高，適合高要求的加工需求；鋁合金型材多型號情況下，生產效率也好，減少生產準備時間，提升生產效率，加大企業效率；可加工復雜的鋁合金型材截面及一些無法直接觀看的鋁合金型材加工部位。廣東比較好的鋁型材廠