廣東南鋁汽車零部件制造有限公司給你分享，一般工業鋁型材需要深加工處理的比較多，一般用于設備配件，支撐件等等。加工方式有：銑、切、打孔、攻絲、沖壓等。深加工設備處了鉆床、銑床、沖床等還有CNC數控機床，俗稱“加工中心”。鋁型材加工中心因為要加工長料，所以采用立式加工，可以加工6米長料。特別是近年來，隨著科學技術的發展和社會的進步，人們對產品多樣性的需求越來越強。因此，鋁合金制品的加工工藝越好，工業鋁型材將受到人們的歡迎，市場需求也就越高。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司產品包括鋁型材、電池箱體、電機電控、儲能箱體等金屬結構件產品。智能鋁型材公司

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司是南海鋁業國貿集團旗下的一家高新技術公司。國貿集團致力于為各類客戶提供供應鏈一體化的服務，與上下游冶煉廠、鋁型材廠、鋁合金壓鑄廠、銅桿制造廠、新能源汽車制造廠、各大有色金屬貿易商和生產廠商等合作伙伴進行對接。業務領域涵蓋氧化鋁、電解鋁液、A00鋁錠、鋁棒、鋁合金錠、壓鑄鋁、電解銅、鋁型材、銅桿、以及新能源汽車配件等。目前，國貿集團已成功布局佛山獅山、高明及廣西型材生產基地。其中，廣西生產基地專注于利用純鋁水生產**鋁棒及**鋁型材；高明生產基地則致力于運用綠色再生鋁制造鋁棒及工業鋁型材。三個生產基地能夠相互協調，實現產能互補。供應鋁型材售后服務廣東南鋁汽車零部件制造有限公司了解鋁型材的規格尺寸，選擇合適的材料、設計方案，提高產品質量。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司擁有50臺高性能攪拌摩擦焊接設備FSW、100臺型材加工中心CNC，可承接的FSW和CNC桿件生產。鋁型材加工過程中，CNC在加工優勢，一次性裝夾可完成多道工序，具有自動換刀自動調速自動進給，便于加工工藝標準化和刀具管理規范化。其次，加工精度高，效率高，機床使用率高、生產效率高。具有高度的加工適應性，加工范圍更廣、質量更穩定可靠。便于實現自動化控制加工。通過CNC加工工藝，鋁制零件的制造變得輕而易舉。

在現代工業制造領域，鋁型材作為輕質好用的材料，廣泛應用于建筑、機械、電子、交通等多個行業。隨著市場對產品個性化、定制化的需求日益增長，鋁型材的材質選擇對于產品的性能有著至關重要的影響。材料預處理是鋁型材加工前的重要環節，包括表面清洗、去油、除銹等步驟，以提高材料的表面質量和附著力。對于需要表面處理的鋁型材，還需進行陽極氧化、噴涂或電鍍等工藝處理，以增強其耐腐蝕性、美觀度和功能性。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司依托南鋁集團豐富的原材料資源及自有工廠的加工優勢，可根據客戶需求定制化生產。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司依托南鋁集團豐富的鋁型材原材料資源及加工優勢，根據客戶需求定制化生產。

鋁型材的生產流程熔鑄，它是鋁材生產的首道工序，主要過程為配料、熔煉和鑄造。擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。氧化擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為:表面預處理、陽極氧化和封孔。各種表面處理工藝后鋁型材上色，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。根據您的制造工藝和加工需求，選擇適合的鋁型材能夠提高生產效率。電控箱鋁型材共同合作

廣東南鋁汽車零件制造有限公司的鋁型材從提起需要，到研發設計，到產品加工到售后服務，都能滿足客戶需求。智能鋁型材公司

型材是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁管材料。成型過程主要包括熔鑄，擠壓，切割，CNC洗切，表面預處理，上色這6個過程。一般工業鋁型材主要用于工業生產制造，如自動化機械設備、骨架等，可以開模定制。華南具有規模的鋁型材生產加工基地廣東南鋁汽車零部件制造有限公司，從模具設計到鋁合金熔鑄、擠壓、表面處理、CNC深加工等全套設備，可完全滿足大批量采購需求。以專業團隊、先進生產加工設備與多家客戶常年保持精密合作，通過專業的現代化檢測中心滿足用戶高標準品質要求。智能鋁型材公司