鋁型材則是一種由鋁合金通過擠壓加工得到的具有一定截面形狀和尺寸的實心型材。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司給你介紹，鋁型材具有重量輕、強度高、耐腐蝕、美觀等特點，被廣泛應用于建筑、交通運輸、電子等領域。鋁型材則具有優良的韌性和抗疲勞性能，同時截面形狀和尺寸可以根據需要進行定制。鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。鋁型材特點:抗腐蝕性、優良電導率、 可機加工性、可成形性和回收性。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的鋁型材加工中的CNC加工是新型加工技術。銷售鋁型材方案

鋁型材的生產流程熔鑄，它是鋁材生產的首道工序，主要過程為配料、熔煉和鑄造。擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。氧化擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為:表面預處理、陽極氧化和封孔。各種表面處理工藝后鋁型材上色，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。本地鋁型材優勢鋁型材加工有很多方法，如氧化加工、噴砂氧化、CNC加工、拉絲、拋光、硬質氧化等。

廣東南鋁汽車零件制造有限公司是國貿集團產業向下延伸成立的一家以生產鋁型材深加工產品為主的公司。國貿集團擁有經驗豐富的開發及生產技術團隊，以CNC加工及攪拌摩擦焊技術，為客戶提供比較好質的各類型產品。業務領域涵蓋氧化鋁、電解鋁液、A00鋁錠、鋁棒、鋁合金錠、壓鑄鋁、電解銅、鋁型材、銅桿以及新能源汽車配件等。廣東南鋁汽車零件制造有限公司國貿集團的產業鏈優勢，結合自身20多年在工業制造領域、機械加工的經驗，同樣可為客戶定制化生產。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司給你分享，鋁在新能源汽車零部件的應用件主要有車身、輪轂、底盤、防撞梁、地板、動力電池和座椅等。依照加工方式分類，汽車用鋁主要分為壓鑄、擠壓和壓延三種形態，其中壓鑄件用量占比80%左右，擠壓件和壓延件各占10%左右。壓鑄件主要用于發起機、車輪等部位，擠壓件主要用于座架、行李架、門梁等，而壓延件主要是消費車身用鋁板等。型材CNC在汽車行業加工也占據著重要的地位。汽車行李架、保險杠、腳踏板、天窗導軌、裝飾條等加工都要成套設備。柜式車箱、大拖板車、大客車，以及新能源汽車電池托盤也都可以采用型材加工中心設備進行深加工。由于鋁型材跟其他硬金屬比起來還是比較軟的，所以在CNC加工過程中要注意變形問題。

CNC型材就是指建筑玻璃、建筑幕墻、室內外設計、建筑構造用CNC加工中心加工型材。例如全自動工業設備。后蓋板框架及各企業依據本身工業設備的需要訂制出模，例如生產流水線輸送皮帶，起重設備，測試設備，倉儲貨架等，機械電子工業生產及潔凈室等。這也是CNC鋁制品加工型材的主要用途。鋁型材CNC加工由于加工集中地，全自動地開展各種各樣工序，避免了人為要素的操作過程誤差，減少了工件夾裝，精細測量和加工中心的調整時間及工件周轉資金，運輸和存放時間，進一步提高了加工效率高和加工精度，因而具有良好的經濟效益。鋁型材CNC加工因為其橫截面相對性小，呈長條形，因此以立柱式加工為主導。相對性于其它金屬材料而言鋁合金型材的強度是稍低的，因此鋁型材CNC加工相對而言難度系數較為低，能夠加工較為復雜的加工工藝。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司擁有50臺高性能攪拌摩擦焊接設備FSW、100臺型材加工中心CNC。工業鋁型材服務電話

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司了解鋁型材的規格尺寸，選擇合適的材料、設計方案，提高產品質量。銷售鋁型材方案

由于鋁型材跟其他硬金屬比起來還是比較軟的，所以在CNC加工過程中要注意變形問題。裝夾時控制力度，還可以改善鋁型材的裝夾方式。優化切削刀具，由于鋁型材塑性比較大，切削變形也會比較嚴重，所以要提供較大的容屑空間，以確保刀具正常運行，刀具的齒要盡量少。控制切削速度，鋁型材CNC加工切削速度不宜過快，由于鋁型材相對于鋼材來說較軟，切削速度要快很多，但是過快也會導致很多問題。改善刀具的切削能力，刀具的材質、幾何參數對加工材料的切削力和切削熱有重要影響。因此要合理選擇刀具。銷售鋁型材方案