電機電控系統作為新能源汽車產業鏈的重要一環，其技術、制造水平直接影響整車的性能和成本。目前，國內在電機、電控領域的自主化程度仍遠落后于電池，部分電機電控組件如IGBT芯片等仍不具備完全自主生產能力，具備系統完整知識產權的整車企業和零部件企業仍是少數。電控技術雖然名聲不顯，但江湖地位同樣重要。新能源汽車的電控技術，就好比汽車的大腦，在一定程度上影響汽車的動力性，經濟性，排放性，舒適性等。在這種形勢下，推動電控系統產品供應商蓬勃發展，匯創達·焊威可根據客戶需求提供新能源汽車行業的鋁電池托盤、電控、電機殼，還有儲能、鋁壓鑄件、水冷板等行業的水冷散熱產品。純電動汽車有著和傳統燃油車所不同的“三大件”，即三電系統（電控、電池、電驅）。大規模電控技術

隨著整車車體結構輕量化的推進，電池、電機、電控系統在新能源汽車整車中的成本占比也逐漸上升。根據Argonne 國家實驗室統計數據，新能源汽車動力總成(電機、電控、變速器)的成本分別占整車成本的15.67%(轎車)和13.69%(小型貨車)，總成占比次于電池和BMS 系統。在新能源汽車補貼逐步退坡的政策驅動下，動力總成成本、重量下降的壓力將逐步向上傳導至電機、電控產品廠商，具備技術、規模優勢的供應商將在成本下降的過程中占據優勢。因此，電機電控市場仍然在很大程度上影響新能源汽車市場的走向。電機殼電控案例匯創達·焊威聯合賽福斯特合作研發新技術，承擔攪拌摩擦焊技術應用于新能源汽車的電池、電控等生產銷售。

匯創達·焊威新車間投入使用，擁有50臺高性能攪拌摩擦焊接設備及100臺型材CNC，可以承接鋁擠及鋁壓鑄產品的生產，可根據客戶需求提供新能源汽車行業的鋁電池托盤、電控、電機殼，還有儲能、鋁壓鑄件、水冷板等行業的水冷散熱產品。匯創達·焊威采用共享智造的商業模式，可以根據客戶需求，為客戶建產線或和客戶一起建產線，形成多方受益的商業模式。此外，還為客戶提供優良的技術服務及良好的售后支持，讓客戶能夠得到滿意的產品及服務。

匯創達·焊威作為新能源汽車的零配件廠商，介紹新能源汽車產業鏈結構：由上游原材料、中游三電系統企業和下游整車制造企業三部分組成。產業鏈上游由電池原材料、電機原材料和電控零部件構成。產業鏈中游由動力電池組裝生產、驅動電機整機制造和電控系統集成商構成。動力電池組裝生產主要包括電芯加工、電池模組封裝、電池PACK、組裝等環節， 電控系統集成商同樣由整車廠和第三方集成商構成，整車廠如比亞迪、北汽新能源、江鈴汽車、宇通客車等已占據約50%市場份額。產業鏈下游由乘用車、商用車和整車制造企業構成。匯創達·焊威以攪拌摩擦焊接加工為主的新能源汽車零部件金屬結構件，鋁電池托盤、電控、電機殼等前端服務。

匯創達·焊威是一家以攪拌摩擦焊為技術平臺，提供鋁電池托盤前端及新能源汽車產品配套服務的高科技企業。公司可根據客戶需求提供新能源汽車行業的鋁電池托盤、電控、電機殼，還有儲能、鋁壓鑄件、水冷板等行業的水冷散熱產品。攪拌摩擦焊在新能源汽車電控方面的應用主要在電機控制器殼上，原理同電機殼相似，散熱方式均為液冷。材料上分為：鑄造鋁和型材鋁，連接方式上大體分為：密封圈鉚接結構、傳統熔焊焊接以及攪拌摩擦焊焊接。匯創達·焊威匯出一片動力電池包托盤前端產線、電控加工等產品的新藍圖。廣東電控經驗豐富

匯創達·焊威以攪拌摩擦焊技術為切入點，可根據客戶需求生產新能源汽車電控、電機殼等產品生產需求。大規模電控技術

動力電池、驅動電機、電控系統是新能源汽車的重要零部件，合稱三電系統，是決定汽車性能的關鍵。動力電池是新能源汽車的“能量”來源，而驅動電機、電控系統作為傳統發動機功能的替代，其性能直接決定電動汽車的爬坡、加速、最高速度等主要性能指標。從新能源汽車制造成本構成看，三電系統占整車成本約50%。因此，深耕三電系統行業是新能源車企打造核心競爭力的關鍵，匯創達·焊威就是三電系統靠譜的零配件供應商，已合作比亞迪、小鵬汽車等企業。大規模電控技術