廣東南鋁汽車零部件制造有限公司給你分享，一般工業鋁型材需要深加工處理的比較多，一般用于設備配件，支撐件等等。加工方式有：銑、切、打孔、攻絲、沖壓等。深加工設備處了鉆床、銑床、沖床等還有CNC數控機床，俗稱“加工中心”。鋁型材加工中心因為要加工長料，所以采用立式加工，可以加工6米長料。特別是近年來，隨著科學技術的發展和社會的進步，人們對產品多樣性的需求越來越強。因此，鋁合金制品的加工工藝越好，工業鋁型材將受到人們的歡迎，市場需求也就越高。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司給你介紹，鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。廣東加工鋁型材技術

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司從模具設計到鋁合金熔鑄、擠壓、表面處理、CNC深加工一站到底。公司擁有多規格大型鋁擠壓設備，噴涂、噴砂、電泳、氧化、拉絲、拋光等多種表面處理工藝齊全，CNC加工精度達±0.01mm，同時建有一套設備完善、精良的現代化檢測中心。可根據客戶需求定制化生產，提供各類鋁型材產品，依托南鋁集團豐富的原材料資源及自有工廠的加工優勢，根據客戶需求建立從訂貨、制造、物流、配送等一整套的服務機制，節省您的時間成本及運輸成本。電機殼鋁型材服務電話廣東南鋁汽車零部件制造有限公司可根據客戶需求投建鋁型材產線，為客戶提供配套服務。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司擁有50臺高性能攪拌摩擦焊接設備FSW、100臺型材加工中心CNC，可承接的FSW和CNC桿件生產。鋁型材加工過程中，CNC在加工優勢，一次性裝夾可完成多道工序，具有自動換刀自動調速自動進給，便于加工工藝標準化和刀具管理規范化。其次，加工精度高，效率高，機床使用率高、生產效率高。具有高度的加工適應性，加工范圍更廣、質量更穩定可靠。便于實現自動化控制加工。通過CNC加工工藝，鋁制零件的制造變得輕而易舉。

鋁型材CNC加工流程: 切割是基礎的加工服務，也是簡單的加工操作，需要保障切割的精度，而且切割端面需要保障沒有毛刺，一般型材6米長，可以根據框架的需求來切割不同的尺寸。攻絲。包括端面攻絲，鉆孔攻絲，采用數控加工設備，能夠精確地控制深度。鉆孔。包括通孔、沉頭孔、盲孔，安裝孔等等。需要根據圖紙要求進行精加工。組裝。包括成品組裝，現場組裝等，提供安裝說明說和視頻安裝指導。其它精加工服務。包括銑孔、銑槽、銑面、端銑等等。在如今，國內鋁加工型材的發展趨勢已經是向高性能、高精度、節能、環保方向發展。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司依托南鋁集團豐富的鋁型材原材料資源及加工優勢，根據客戶需求定制化生產。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司是國貿集團旗下的一家企業，擁有經驗豐富的開發及生產技術團隊，以CNC加工及攪拌摩擦焊技術，為客戶提供比較好質的各類型產品。業務領域涵蓋氧化鋁、電解鋁液、A00鋁錠、鋁棒、鋁合金錠、壓鑄鋁、電解銅、鋁型材、銅桿以及新能源汽車配件等。整合南海鋁加工的鋁合金擠壓型材廠家、鋁壓鑄件供應商優勢，為新能源汽車主機廠及零部件廠，提供電池箱體、電機電控、儲能箱體、鋁壓鑄件、水冷板金屬結構件產品。廣東南鋁汽車零件制造有限公司精心規劃、精益求精，為客戶提供一站式鋁型材產品。使用鋁型材設備

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司擁有50臺高性能攪拌摩擦焊接設備FSW、100臺鋁型材加工中心CNC。廣東加工鋁型材技術

CNC型材就是指建筑玻璃、建筑幕墻、室內外設計、建筑構造用CNC加工中心加工型材。例如全自動工業設備。后蓋板框架及各企業依據本身工業設備的需要訂制出模，例如生產流水線輸送皮帶，起重設備，測試設備，倉儲貨架等，機械電子工業生產及潔凈室等。這也是CNC鋁制品加工型材的主要用途。鋁型材CNC加工由于加工集中地，全自動地開展各種各樣工序，避免了人為要素的操作過程誤差，減少了工件夾裝，精細測量和加工中心的調整時間及工件周轉資金，運輸和存放時間，進一步提高了加工效率高和加工精度，因而具有良好的經濟效益。鋁型材CNC加工因為其橫截面相對性小，呈長條形，因此以立柱式加工為主導。相對性于其它金屬材料而言鋁合金型材的強度是稍低的，因此鋁型材CNC加工相對而言難度系數較為低，能夠加工較為復雜的加工工藝。廣東加工鋁型材技術