廣東南鋁汽車零部件制造有限公司提供動力電池包下箱體金屬結構件產品，公司主要產品有電池包下箱體、電控、電機殼、水冷板、端板側板等桿件、CCS鋁巴等金屬結構件；公司目前已投建一條專業產線，可實現日產幾百套電池包下箱體產品；擁有50臺高性能攪拌摩擦焊接設備FSW、100臺型材加工中心CNC，可承接FSW和CNC桿件生產；可提供各類鋁型材生產、加工服務，根據客戶需求投建產線，為客戶提供配套服務；合作客戶包括各類新能源廠商等。鋁型材CNC加工技術在汽車制造業中得到廣泛應用。供應鋁型材生產廠家

鋁型材的生產流程熔鑄，它是鋁材生產的首道工序，主要過程為配料、熔煉和鑄造。擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。氧化擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為:表面預處理、陽極氧化和封孔。各種表面處理工藝后鋁型材上色，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。鋁型材廣東南鋁汽車零件制造有限公司的鋁型材從提起需要，到研發設計，到產品加工到售后服務，都能滿足客戶需求。

廣東南鋁汽車零件制造有限公司承接南海鋁業的產業鏈優勢，整合南海鋁加工的鋁合金擠壓型材廠家、鋁壓鑄件供應商優勢，結合自身20多年工業制造領域、機械加工的豐富制造業經驗，同時結合南海鋁業豐富的產業資源，擁有鋁產業的上下游資源，同時擁有專業的研發團隊，為新能源汽車主機廠及零部件廠，提供電池箱體、電機電控、儲能箱體、鋁壓鑄件、水冷板金屬結構件產品。已為國內眾多的新能源廠商提供電池托盤等新能源產品及配套服務。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司從模具設計到鋁合金熔鑄、擠壓、表面處理、CNC深加工一站到底。公司擁有多規格大型鋁擠壓設備，噴涂、噴砂、電泳、氧化、拉絲、拋光等多種表面處理工藝齊全，CNC加工精度達±0.01mm，同時建有一套設備完善、精良的現代化檢測中心。可根據客戶需求定制化生產，提供各類鋁型材產品，依托南鋁集團豐富的原材料資源及自有工廠的加工優勢，根據客戶需求建立從訂貨、制造、物流、配送等一整套的服務機制，節省您的時間成本及運輸成本。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司依托南鋁集團豐富的鋁型材資源及自有工廠的加工優勢，可定制化生產。

鋁型材是20世紀的產物，在21世紀得到了充分的發展和廣泛的應用。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司給你介紹，鋁型材作為一種輕便、耐用且適用性***的材料，已經被用于各行各業的建設和制造中。比如，工業鋁型材，一般工業鋁型材是指：主要用于工業生產制造用的，如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業和無塵室等。汽車零部件鋁型材，主要用于汽車零部件、連接件等。在選擇鋁型材時，請根據您的需求綜合考慮強度、耐腐蝕性和加工性能等因素，以滿足您的具體要求。固定鋁型材性能

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的鋁型材加工中的CNC加工是新型加工技術。供應鋁型材生產廠家

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司給你分享，那么傳統工藝與CNC數控加工有什么區別？首先鋁型材傳統工藝的加工特點。一般需要用普通的手工機床進行加工。機械加工需要手動操作。搖動機械手柄，使刀具切削金屬，從而來達到加工目的。在操作過程中，需要用卡尺等工具測量和固定產品的加工孔位置，所以導致產品的加工精度不高。特別是有的產品孔多、需要精度高時，就會很難達到標準。然后再說CNC加工中心，CNC加工中心跟傳統的工藝是不同的。首先它是由編程控制的自動機床。程序控制系統可以對程序進行邏輯處理和控制。這個程序可以由計算機解碼。根據所設計的動作，坯料可以通過用刀具切割鋁型材產品而加工成半成品。數控加工中心加工的產品精度可達0.01mm。不僅精度高，而且可以任意編程去除不必要的零件，鉆孔、攻絲、銑削、切割等都可以一步完成。供應鋁型材生產廠家