鋁礬土(aluminoussoil;bauxite)又稱礬土或鋁土礦,主要成分是氧化鋁,系含有雜質的水合氧化鋁,是一種土狀礦物。白色或灰白色,因含鐵而呈褐黃或淺紅色。密度,硬度1~3,不透明,質脆。極難熔化。不溶于水,能溶于硫酸、氫氧化鈉溶液。主要用于煉鋁,制耐火材料。主要成分礬土礦學名鋁土礦、鋁礬土。其組成成分異常復雜,是多種地質來源極不相同的含水氧化鋁礦石的總稱。如一水軟鋁石、一水硬鋁石和三水鋁石(Al2O3·3H2O);有的是水鋁石和高嶺石(2SiO2·Al2O3·2H2O)相伴構成;有的以高嶺石為主,且隨著高嶺石含量的增高,構成為一般的鋁土巖或高嶺石質粘土。鋁土礦一般是化學風化或外生作用形成的,很少有純礦物,總是含有一些雜質礦物,或多或少含有粘土礦物、鐵礦物、鈦礦物及碎屑重礦物等等。鋁土礦的定義名稱還不夠統一,這與各個國家的資源情況及工業需求有關。各個時期名稱也不一致,但基本上大同小異。在中國一般認為:“鋁土礦系指礦石之含鋁量較高(40%以上),鋁硅比值大于(A/S≥),其小于此數值者則稱為粘土礦或鋁土頁巖或鋁質巖”。在中國已探明的鋁土礦儲量中,一水鋁石型鋁土礦占全國總儲量的98%左右。產地分布已知賦存鋁土礦的國家有49個。煉鋁工業。用于**、航空、汽車、電器、化工、日常生活用品等。城區發展耐火材料分類
并極大地占有了市場,也創立了它們在各大洲的品牌效應。1、提高資源綜合利用水平和保障能力。到2015年,**耐火材料基本自給,菱鎂礦石資源綜合利用率不低于90%,耐火粘土礦石資源綜合利用率不低于80%。到2020年,兩種礦石資源綜合利用率分別高于95%和90%。2、加大節能減排力度。到2015年,主要耗能設備能效水平達到一級,主要產品的綜合能耗比2010年降低20%以上,二氧化硫、氮氧化物排放總量比2010年分別下降8%和10%以上,用后耐火材料回收再利用率不低于50%。到2020年,用后耐火材料回收再利用率高于75%。3、提高產業集中度。到2015年,形成2~3家具有國際競爭力的企業,創建若干個新型工業化產業示范基地,**家企業產業集中度達到25%。到2020年,**家企業產業集中度提高到45%。耐火材料的作業性包括稠度、塌落度、流動度、可塑性、粘結性、回彈性、凝結性、硬化性等。酸性耐火材料以氧化硅為主要成分,常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅94%以上的硅質制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等,其抗酸性爐渣侵蝕能力強,荷重軟化溫度高,重復煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹;但其易受堿性渣的侵蝕,抗熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。郊區常見耐火材料客戶至上平果式:又稱碳酸鹽古風化殼原地堆積-近代喀斯特堆積亞型鋁土礦床。
其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達,約為“十五”末的3倍。截止2011年,中國耐火材料行業共有規模以上企業1917家,從業人員超過30多萬人,實現銷售收入,實現產品銷售利潤。但是,由于無序開采、加工技術水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費較為嚴重,上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少,節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為,耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采,對資源進行優化綜合利用,特別是不同品位礦藏的均化處理,杜絕濫采亂挖,逐步促進資源的更合理利用,使有限的資源發揮**大限度的作用,實現可持續發展。耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一,菱鎂礦儲量世界***,還是石墨出口大國,豐富的資源支撐著中國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時,中國耐火材料企業眾多,企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊,先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高,節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間,中國加快淘汰落后及高能耗產能,行業將重點開發和推廣新型節能爐窯。
通性在普通和特種耐火材料中,常用的品種主要有以下幾種:酸性耐火材料磨具用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強,但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重復煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚中含30%~46%氧化鋁,它以耐火粘土為主要原料,耐火度1580~1770℃,抗熱震性好,屬于弱酸性耐火材料,對酸性爐渣有抗蝕性,用途***,是生產量比較大的一類耐火材料。中性高鋁質制品中的主晶相是莫來石和剛玉,剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高,含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的質量耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料制成的,主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好,但抗熱震性差,高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和鎂砂按不同比例制成的鉻鎂磚抗熱震性好,主要用作堿性平爐頂磚。耐火材料磨具碳質制品是另一類中性耐火材料,根據含碳原料的成分和制品的礦物組成,分為碳磚、石墨制品和碳化硅質制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料,加焦油、瀝青作粘合劑,在1300℃隔絕空氣條件下燒成。精密鑄造。礬土熟料加工成細粉做成鑄模后精鑄。用于、航天、通訊、儀表、機械及醫療器械部門。
2)新安式:又稱碳酸鹽巖古風化殼原地堆積亞型鋁土礦床,以河南新安張窯院鋁土礦床較為典型。其儲量占本類型(Ⅰ型)的5%。3)平果式:又稱碳酸鹽古風化殼原地堆積-近代喀斯特堆積亞型鋁土礦床。該礦床的層狀礦之上覆及下伏基巖數百米厚度范圍以內均為石灰巖,經過第四紀喀斯特化,石灰巖、鋁土礦石再風化成鈣紅土及鋁土礦石碎塊墜落成堆積礦石。其占古風化殼型鋁土礦總儲量的。4)遵義式:又稱鋁硅酸鹽古風化殼原地堆積亞型鋁土礦床,下伏基巖是細碎屑巖或基性火山巖,是下伏基巖紅土化風化殼原地堆積(少數坡積)的鋁土礦床。鋁土礦與下伏基巖之間有連續過渡現象,鋁土礦與上覆地層有侵蝕間斷面。其占Ⅰ型礦床儲量的。紅土型鋁土礦礦床只有一個亞類,稱漳浦式紅土型鋁土礦床,是第三紀到第四紀玄武巖經過近代(第四紀)風化作用形成的鋁土礦床,其儲量很少,*占中國鋁土礦總儲量的。產品區別耐火材料行業所稱的鋁礬土通常是指煅燒后Al2O3>=48%、而含Fe2O3較低的鋁土礦,高鋁礬土熟料是經過煅燒的鋁礬土礦。熟料為灰白淺黃及深灰色,它主要用于高鋁質耐火材料,也可用來制作電熔棕剛玉。中國鋁礬土礦礦床可分為兩大類型:古風化殼型鋁礬土礦礦床(Ⅰ型)和紅土型鋁礬土礦礦床(Ⅱ型)。城區發展耐火材料分類
新安式:又稱碳酸鹽巖古風化殼原地堆積亞型鋁土礦床,以河南新安張窯院鋁土礦床較為典型。城區發展耐火材料分類
石墨制品(除天然石墨外)用碳質材料在電爐中經2500~2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料,加粘土、氧化硅等粘結劑在1350~1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下制成氮化硅-碳化硅制品。碳質制品的熱膨脹系數很低,導熱性高,耐熱震性能好,高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化,不受任何酸堿的侵蝕,有良好的抗鹽性能,也不受金屬和熔渣的潤濕,質輕,是質量的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化,不宜在氧化氣氛中使用。碳質制品***用于高溫爐爐襯(爐底、爐缸、爐身下部等)、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨制品可以做反應槽和石油化工的高壓釜內襯。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅同金和輕合金用的坩堝。堿性以鎂質制品為**。它含氧化鎂80%~85%以上,以方鎂石為主晶相。生產鎂磚的主要原料有菱鎂礦、海水鎂砂由海水中提取的氫氧化鎂經高溫煅燒而成)等。對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性。純氧化鎂的熔點高達2800℃,因此,鎂磚的耐火度較粘土磚和硅磚都高。20世紀50年代中期以來,由于采用了吹氧轉爐煉鋼和采用堿性平爐爐頂,堿性耐火材料的產量逐漸增加,粘土磚和硅磚的生產則在減少。城區發展耐火材料分類
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