日本寶理POM 被普遍應用于從拉鏈、牙刷柄等身邊的生活用品到汽車的門鎖、鎖閂、安全帶鎖扣等安全零部件、燃料系統零部件等。特點：能夠在較寬的溫度范圍內保持良好的機械性能。即使在高溫空氣和高溫熱水中長期使用，也可以展現出優越的耐久性。具有出色的耐疲勞，耐蠕變和耐摩擦磨耗等長期特性，被普遍運用于使用壽命要求較高的齒輪等。在有機溶劑和油類中也具有出色的耐久性，被大量運用于軸承和汽車燃料類零部件?？梢赃m用于嵌件成型，注塑成型，切削加工和接合等各種高附加值的加工。日本寶理PPS具有較好的剛性和強度，能夠滿足高要求的機械性能需求。PBT 201NF日本寶理

POM M90-44 日本寶理性能介紹：密度:1.41 g/cm3，吸水率:0.22%，缺口沖擊強度:63，拉伸強度:60 MPa，彎曲強度:96 MPa。英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)，POM M90-44 日本寶理典型應用范圍:POM具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設備等。POM M90-44 日本寶理注塑模工藝條件:干燥處理：如果材料儲存在干燥環境中，通常不需要干燥處理。熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。注射壓力：700~1200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則較好使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內部的熱流道也可使用外部熱流道。PBT 201NF日本寶理日本寶理POM還具有良好的絕緣性能和低摩擦系數，適合制造精密零件。

日本寶理POM：（1）POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處；（2）POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的氣體；（3）POM料注塑時保壓壓力要較大(與壓力相近),以減少壓力，螺桿轉速不能過高,量要少；（4）POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80～100℃),產品脫模時很燙,需防止手指；（5）POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫；（6）具高機械強度和剛性；（7）耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性，尺寸性優。

日本寶理PPS：PPS塑料是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫、耐腐蝕和優越的機械性能。PPS的應用是以其優異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學穩定性、尺寸穩定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業PPS可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等，在機械中心PPS可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件；pps的主要用途還是在電子電器領域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等。日本寶理POM被普遍應用于生活用品到汽車的門鎖、鎖閂、安全帶鎖扣等安全零部件、燃料系統零部件等。

日本寶理POM產品工藝條件：干燥處理：如果材料儲存在干燥環境中，通常不需要干燥處理。熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。壓力：700~1200bar；速度：中等或偏高的速度。流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內部的熱流道也可使用外部熱流道。日本寶理PPS的峰值熔體流動速率較低，導致其工藝窗口較小，加工難度較大。湖南PBT日本寶理全系列

生產日本寶理PBT所消耗的能量是工程塑料中很低的。PBT 201NF日本寶理

隨著科技不斷深入，不少經過不斷地更新換代，將發揮出更多的作用，推動塑料和包裝行業向高階前進。而且由于生產型的接納市場前景被看好，但是向高階發展依舊是必然趨勢。眾說周知，模具行業是鋼鐵行業穩定的客戶，而且是對鋼鐵產品升級的主要推動者，模具行業升級在一定程度上受制于鋼材的品種、質量以及服務發展。所以在此基礎上如果部分有限責任公司（自然）不能跟上發展的大趨勢，終將被淘汰。隨著我國橡塑的不斷發展，橡塑加工工藝也在不斷進步，這些進步徹底改變了以往傳統模具設計以及制造方式，為我國橡塑的進一步發展打下了堅實的基礎。在市場需求結構和宏觀經濟環境都發生顯著變化的大背景下，行業中不少企業不斷創新和嶄新面貌進入新的發展階段，生產更符合市場需求的產品。PBT 201NF日本寶理

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