日本寶理PBT的特點：非增強型品級強韌且富有柔性，抗脆性能力強。有UL規(guī)格認定的難燃品級（94HB）和自熄性品級（94-V-0，V-2），其電性能在熱塑性塑料中具較高值。吸水性極低，在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)長期使用，也能保持優(yōu)良的電性能。成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系數(shù)。由于產(chǎn)生的摩耗量小，適用于對摩擦磨耗性能有要求的用途。使用過程中的尺寸變化非常小，是在成型穩(wěn)定性和尺寸精度方面非常優(yōu)良的高信賴性材料。具有優(yōu)良的長期耐化學(xué)藥品性，常溫下，除強堿以外的藥品外，在其中長時間浸泡也幾乎沒有性能下降的現(xiàn)象發(fā)生。不但是非增強型品級，增強型品級的流動性也非常好，成型加工性優(yōu)良。通過采用與其它高分子進行相融合的技術(shù)，開發(fā)出了滿足各種性能要求的高分子合金。日本寶理PBT是一種高性能的工程塑料，具有優(yōu)異的耐熱、耐化學(xué)腐蝕和機械強度等特性。日本東麗A510-35M全系列（銷售）

日本寶理PPS的應(yīng)用：電子方面：電視機、電腦上的高壓元件、外殼、插座、接線柱電視機的起動線圈、葉子、電刷拖架及轉(zhuǎn)子絕緣部件、接觸開關(guān)、繼電器、電熨斗、吹風(fēng)機、燈頭、暖風(fēng)機、F級薄膜等。汽車工業(yè)：適用于排氣再循環(huán)閥及水泵葉輪及汽化器排氣裝置、排氣調(diào)節(jié)閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等；機械工業(yè) ：用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪以及復(fù)印機照相機、計算機零部件、導(dǎo)管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表等零件。化工領(lǐng)域：用于制作耐酸堿的閥門管道、管件閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕性的零部件。工程塑料：制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。日本東麗A510-35M廠家代理日本寶理POM適用于汽車線束連接器、各種電子零部件、還被采用于日常的化妝刷、紙塑復(fù)合膜的食品容器等。

日本寶理PBT的工藝特性：PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達40％。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。PBT在熔融狀態(tài)時流動性好，粘度低，只次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。典型應(yīng)用范圍：家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關(guān)、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。

日本寶理PPS的性能：強度一般剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂；不耐苯、汽油等有機溶劑；長期使用溫度可達260度；在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高耐熱性和其它機械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收縮率減小到0.15-0.25% 適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。成型性能好，無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。流動性介于ABS和PC之間。凝固快、收縮小、易分解，應(yīng)用范圍：一般可應(yīng)用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。在化工行業(yè)日本寶理pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門、化工泵等；

日本寶理PBT的耐熱性好，熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用寶理工程塑料中較高的。增強PBT在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件。在電子電器領(lǐng)域應(yīng)用的PET塑料主要是增強阻燃PBT塑料。材料具有阻燃性能(有鹵&無鹵)優(yōu)異、高RTI、易著色、符合ROHS和UL認證的特點，主要應(yīng)用于變壓器骨架、連接器、開關(guān)等電子電器零件，在汽車領(lǐng)域，改性PBT工程塑料一般通過增強改性或者制成合金提高綜合性能，增強PBT塑料和PBT合金材料力學(xué)性能優(yōu)異、尺寸穩(wěn)定性好、高耐熱、表面光澤好、顏色穩(wěn)定性好，在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用主要有門把手、霧燈支架、反射鏡、放熱孔、發(fā)熱線圈、空調(diào)出風(fēng)口等。日本寶理PBT的耐熱性能優(yōu)異，可在高溫環(huán)境下長期穩(wěn)定工作，適用于制造高溫零件。日本東麗A510-35M全系列（銷售）

日本寶理PBT剛性大，蠕變小；日本東麗A510-35M全系列（銷售）

日本寶理PBT翹曲變形原因：熱可塑性樹脂大致可以分為結(jié)晶性樹脂和非晶性樹脂。結(jié)晶性樹脂雖然具備出色的機械特性、耐熱性和耐化學(xué)性等性質(zhì)，但是成型時的翹曲變形通常較大。非晶性樹脂雖然透明性高，不易翹曲變形，但在耐化學(xué)性等方面通常有劣勢。結(jié)晶性樹脂容易發(fā)生翹曲變形的原因與結(jié)晶導(dǎo)致的尺寸變化（收縮率）較大有關(guān)。一般認為即使收縮率較大，只要收縮程度相同就不會發(fā)生翹曲變形，但實際上在成型品內(nèi)容易產(chǎn)生不均勻的收縮率，這就是翹曲變形的原因。結(jié)晶性樹脂在固化時如果慢慢冷卻則會不斷結(jié)晶，收縮率變大，如果急速冷卻則會停止結(jié)晶，收縮率變小。如果成形品的厚度較厚則會慢慢冷卻，導(dǎo)致收縮率變大，而如果較薄則會突然冷卻，導(dǎo)致收縮率變小。如果模具溫度較高也會慢慢冷卻，導(dǎo)致收縮率變大。另外，由于澆口尺寸和流動距離等原因?qū)е聣毫p失有差異，成型時施加壓力的方式有時也會有變化，導(dǎo)致收縮率不均。而且，玻璃纖維強化材料受纖維取向的影響較大，纖維的取向方向收縮率較小，與纖維成直角的方向收縮率較大。纖維的取向隨著模腔內(nèi)樹脂的流動而變化。這些收縮率的差異導(dǎo)致了翹曲變形。PBT是結(jié)晶性樹脂，所以屬于翹曲變形較大的樹脂。日本東麗A510-35M全系列（銷售）

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