覆膜機的保養是需要注意的。自動分切裝置：分切長度可根據紙張大小自由設置，可自由控制速度。機組聯動運轉系統，配合主機的速度，自動增減，操作簡單，節約人力成本，降低操作者勞動強度。盤旋片式設計，回轉座4組片，可微調控制，易操作;調整時，配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥，可分切薄紙，128克以上的紙張可以聯機自動分切;配有自動收卷裝置，針對質量及硬度較差的紙張，可進行成卷收卷因為壓槽機的實質是用黏合劑將打印品和塑料薄膜黏合在一起，所以壓槽機質量不只與黏合劑的性質有關，還與塑料薄膜外表功能有著個分親近的聯系。進步塑料薄膜的外表潔度、改進其外表的結晶性、進步外表層的內聚強度或去掉弱外表層等都能有用改進壓槽機質量。因為薄膜在壓槽機的進程中要遭到機械力的效果，因而其有必要具有必定的機械強度和柔韌性，若薄膜太軟，則在受壓進程中易發生褶皺。覆膜機要及時擦洗膠輥上的膠水、油垢或灰塵。云南覆膜機銷售公司

覆膜機的常見故障主要有哪些？用即涂膜覆膜后的封面和頁張存在的主要問題有：表面起泡、皺折、彎曲不平、脫落分離、不易貯存等，這些質量問題多年未得到解決，其原因也是多方面的，如：1.紙張種類不同的影響。2.墨色不同的影響。3.氣候不同的影響。4.環境與條件的影響。5.企業缺乏科學管理的影響。6.人員素質的影響。覆膜起皺1、薄膜傳遞輥不平衡。應調整傳遞棍。2、薄膜兩端松緊不一致或波浪邊。應更換合格薄膜。3、膠層太厚，溶劑蒸發不徹底，影響了粘度，受壓力滾筒擠壓，紙張與薄膜之間產生滑動。應調整涂膠量，增加烘干道溫度。4、電熱輥與橡膠輥兩端不平衡，壓力不一致，線速度不等。應調整兩個輥筒。化妝品覆膜機廠覆膜機開機前必須檢查電氣設施是否完好。

覆膜機需要注意操作。覆膜機熱裱即將專門用的的熱膜在加熱到一定溫度（約在100-180°C）的設備上進行的裝裱方法稱熱裱，可分單面熱裱及雙面熱裱，因其光透性及防水性較好，耐熱性好，硬度強，適用于以燈光為依托或其它場合的廣告圖片的后期制作。但熱裱設備及耗材價格較貴，操作復雜，能源消耗大，成本也高。相近于熱裱，但一般為小型化。目前市場上比較大規格塑封設備為24寸，是以特種塑膜加熱進行封裝，主要用于證件，小規格圖片或文件等封裝。故障排除一、機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠。

全自動覆膜機與傳統覆膜設備的區別全自動覆膜機是將塑料薄膜涂上粘合劑，然后再將薄膜與一些介質為紙張的印刷品經過橡皮滾筒以及加熱滾筒壓合在一起的儀器。那么它與傳統的覆膜設備有什么區別呢？下面我們就從它的特征談起，來分別一下與傳統覆膜機的區別。首先，全自動覆膜機是運用數字顯示自動控制技術，操作起來相對于覆膜機來說更簡便，自動化程度更高。而且采用了獨特的遠紅外恒溫加熱系統，不只可以節約能源，省時省電，更重要的是加熱更加均勻，可以更好的減少產品的變形和起皺。覆膜機具有環保、衛生、安全等優點，符合現代消費者對產品質量和環保意識的要求。

覆膜機的結構合理，性能穩定；外型美觀大方，整機體積小，重量輕、省電；操作簡單、省力；使用壽命長，維護保養方便。該機主要用于雙向拉伸聚丙烯（BOPP）預涂膜和對印刷品單面自動復合，經復合后的印刷品表面光亮、色彩鮮艷，同時強度高、防水耐潮，因此可用于課本、書刊的封面裝飾以及年畫、掛歷、地圖。此機工作壓力大、升溫快、噪音低、運轉平穩，是現代印刷工業中的一種不可缺少的印后加工。特點:1.無須涂膠部分，省工序，經濟環保。2無須烘道，省電、省空間。3.加熱輥內裝有U型發熱管并填充導熱油，溫度均勻、穩定。在選擇覆膜機時，需要根據實際的生產需求和使用環境來選擇不同型號的覆膜機。化妝品覆膜機銷售廠

全自動覆膜機可以有效地提高真空度，使用壽命更加長。云南覆膜機銷售公司

覆膜機的維護保養1、應經常檢查膠輥上是否粘有膠皮、油垢，不能讓保護膜直接粘貼在覆膜膠輥上；及時擦洗膠輥上的膠水、油垢或灰塵，特別是一些易固化性的膠水，保證膠輥的表面清潔光亮；2、每次使用完機器后，務必立即清洗機器以免下次使用時影響覆膜質量，用膠水稀釋劑（酒精或二甲苯）擦拭及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴禁用銳器（如刀片）觸碰、刮削膠輥表面，否則會破壞覆膜膠輥的平整度或完全破壞至不能使用；3、如膠輥需要長時間停止轉動時必須先停止發熱管的加熱，以免過高溫度燒壞膠輥和影響膠輥表面的溫度平衡，直接影響覆膜效果；4、使用完畢后請先停止加熱，等待溫度降至80℃以下時再停止膠輥的轉動并將膠輥升起，再關閉電源；如有自動關機功能請選擇此功能后再關閉電源；云南覆膜機銷售公司