預涂膜有三種：即熱膜、壓敏膜和特種膜。裝訂所用主要是熱膜中的兩種：BOPP、PET（還有一種是N尼龍） [1]  。

機械功能編輯

覆膜機

覆膜機

1. 具備不停機續紙裝置，保證生產連續進行。 2.采用大直徑壓合滾筒，有效提高了生產速度，保證復合制品平整光亮。

3.采用掃粉和壓粉結合的除粉機構，保證除粉效果。（配置除粉裝置）

4.先進的干燥烘道結構保證薄膜上的膠水可以快速烘干。

5.可調速的圓盤式旋轉切刀保證紙張的分切。

6. 電機采用變頻控制，安全可靠。

復合輥表面溫度過高。應降低復合輥溫度。福建覆膜機一體化

全自動覆膜機有什么特點？1、全自動覆膜機整機全自動操作，預涂膜、無膠膜均適用。2、全自動覆膜機采用人機界面系統，彩色觸屏，操作簡單、方便，操作員可以從觸屏上隨時查看機器工作狀態。3、全自動覆膜機可自動送紙，采用免油式真空風泵吸紙系統自動喂紙。自動送紙系統配有光電控制的缺紙、斷紙自動停機保護裝置。4、全自動覆膜機內置油加溫方式恒溫性能穩定，并確保覆膜溫度均勻穩定。5、自動氣壓系統可提供穩定覆膜壓力，壓力大小可更具需要作相應調節。6、覆膜后的紙張通過防曲裝置定型，分切后，紙張不再曲卷。氣動分切系統可自動分切覆膜紙張，分切后的紙張由振動收紙臺自動接收整理。全自動覆膜機與塑封機存在的聯系日用品覆膜機檢查各零部件聯接螺栓要經常檢查，保證連接良好。

預涂型覆膜機能夠進行大批量印刷品覆膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，產品的發展前景十分廣闊。相信在未來技術的促進下，覆膜機行業的市場將會不斷壯大。

1. 預堆紙自動送紙機提高工作效率；吸氣輸送帶送紙更平穩。

2. 除粉系統可有效除去表面噴粉，提高產品覆膜效果。

3. 大直徑鏡面覆合輥配水循環加熱系統。

4. 進口陶瓷網紋輥，變頻式**調整轉速，使在涂膠時更均勻，且減少膠水使用量。

5. 放膜裝置采用氣脹軸，且配離合器張力控制系統。

6. 氣動升降架，可調整式氣動膠膜架，操作簡便且保證了膠膜在涂膠及運行時平整不起皺。

7. 氣動收紙機調節方便，收紙整齊。

8. 原裝進口伺服馬達和中國臺灣高精度拉規，高效保證機器運行中紙張搭位精確及可調性。

 復合部分包括復合輥組和壓光輥組。復合輥組由、硅膠加熱壓力輥壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥，內部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經拋光、精磨處理；熱壓輥溫度由傳感器跟隨采樣、計算機隨時校正；復合壓力的調整采用偏心凸輪機構，壓力可無級調節。壓光輥組與復合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預涂塑料薄膜同印刷品經復合輥組復合后，表面光亮度還不高，再經壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強度大為提高。

每次使用完覆膜機后，務必立即清洗機器以免下次使用時影響覆膜質量。

全自動覆膜機與傳統覆膜設備的區別全自動覆膜機是將塑料薄膜涂上粘合劑，然后再將薄膜與一些介質為紙張的印刷品經過橡皮滾筒以及加熱滾筒壓合在一起的儀器。那么它與傳統的覆膜設備有什么區別呢？下面我們就從它的特征談起，來分別一下與傳統覆膜機的區別。首先，全自動覆膜機是運用數字顯示自動控制技術，操作起來相對于覆膜機來說更簡便，自動化程度更高。而且采用了獨特的遠紅外恒溫加熱系統，不只可以節約能源，省時省電，更重要的是加熱更加均勻，可以更好的減少產品的變形和起皺。如果發現覆膜機異常時應立刻封閉電源。覆膜機注意事項

覆膜機出現故障或異常聲響，應及時分析查找原因并給于排除。福建覆膜機一體化

自動分切裝置：分切長度可根據紙張大小自由設置，可自由控制速度。機組聯動運轉系統，配合主機的速度，自動增減，操作簡單，節約人力成本，降低操作者勞動強度。 盤旋片式設計，回轉 座4組 片，可微調控制，易操作;調整時，配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥，可分切薄紙，128克以上的紙張可以聯機自動分切;配有自動收卷裝置，針對質量及硬度較差的紙張，可進行成卷收卷   因為壓槽機的實質是用黏合劑將打印品和塑料薄膜黏合在一起，所以壓槽機質量不只與黏合劑的性質有關，還與塑料薄膜外表功能有著個分親近的聯系。進步塑料薄膜的外表潔度、改進其外表的結晶性、進步外表層的內聚強度或去掉弱外表層等都能有用改進壓槽機質量。因為薄膜在壓槽機的進程中要遭到機械力的效果，因而其有必要具有必定的機械強度和柔韌性，若薄膜太軟，則在受壓進程中易發生褶皺。福建覆膜機一體化

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