提起硅膠，你會想到什么？在日常生活中常見的產品有硅膠按鍵，硅膠奶嘴，其實還有若干的用途；**近，日本有飲料品牌為答謝飲用者的支持，以女星的硅膠嘴唇為贈品，美名其曰：讓你跟**寫真女星“一親芳澤”！硅膠假嘴唇就套在飲料瓶口處，每喝一口，都像在跟對方“玩親嘴”。可能是因為它嬌軟的質地，總給人一種隱秘或者香艷的感覺。實際上，它在市面商品中有越來越***的用途，無毒無味、柔軟溫潤的特性改變了它的大眾形象———大多數可以制作成廚具或者日用品，讓人們覺得它接近于“賢惠”。硅膠，別名硅橡膠，是一種高活性吸附材料，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，吸附性能高、熱穩定性好等的優點，用來做餐具、廚具是**適合不過的。據介紹，硅膠材料看著稍顯單薄，其實它是相當健壯的，-60℃到260℃的環境它都能輕松應付。因為這種材質不含任何金屬元素，所以它不僅可以在火上隔水加熱，也可在微波爐里使用。不說不知道，它還是一種可以循環再用的環保材料。對于其他質料的餐具而言，它還有一個特別之處：柔軟。所以很難讓人信服，它可以成為各種各樣的用具。來自西班牙的Lékué就把它的特性盡情發揮，制造出各種各樣的廚房用品。在國內。 硅膠生活用品定制，專業品質，質量保證，歡迎咨詢！貴州廚具硅膠商家

硅膠熱水袋：硅膠熱水袋是由環保級硅膠，一體成型制作加工而成，相比塑料熱水袋經過高溫熱水后會散發出難聞的塑料味道。而硅膠材質熱水袋耐高溫耐低溫，安全無毒無味，最高溫度可裝250°熱水也不會發生任何變化，也沒有難聞的氣息。最低溫度可裝-40°的冰水，一樣保持親膚柔軟手感，四季皆可使用。能制作出各種各樣造型的熱水袋，親膚柔軟舒適手感。使用壽命長，防爆防臟污，安全性相對更高，外形各種各樣，富有創意和設計感。主要用途：注水使用，四季皆宜，冬天可裝熱水使用，夏天可裝冰水使用。環保便攜，安全放心，使用壽命長，造型可愛豐富多樣。特點：防水防潮防臟污，親膚柔軟，使用壽命長，材質穩定耐高低溫，不易變形，可定制各種形狀外形，各種表情圖案。模式：企業禮品，IP形象定制，活動禮品，展會禮品，伴手禮，生日禮物，節日禮物，紀念禮品?？啥ㄖ谱约合胍耐庑?，可以定制logo浙江硅膠制品硅膠制品如何除掉表面灰塵?

    東勵瑋可生產定制樹脂工藝品、樹脂擺件、樹脂玩偶等產品，其中樹脂玩具擺件又分為金屬樹脂/仿銅樹脂/陶瓷樹脂/彩繪樹脂/仿玉樹脂等材質，國金工藝擁有先進精密的合金金屬壓鑄設備及后加工設備20臺套，具有較強的批量定制生產能力，國金工藝管理理念先進，技術能力超群，并不斷引導創造新型的生產工藝，受到客戶一致好評及認可，我們以極強的成本優勢及品質競爭優勢而成為同行業中的佼佼者。立足于為廣大“企業、機構、活動”提供禮贈品、職業裝、福利品、企宣品、印刷品、辦公品、衍生品、設計品八大類文化創意產品“咨詢策劃、創意設計、定制生產、倉儲配送”的全案服務。東勵瑋，以“質量的產品、工廠的價格、門店的服務”為客戶服務理念，經過十多年的發展，不斷整合供應鏈生產資源，以投資入資的形式，完成對11家質量生產商的控股，實現直屬工廠可直接服務終端客戶，省去中間商利潤，比較大幅度讓利給客戶。東勵瑋秉承“產品生產**，一切因您定制”的企業目標，通過11家直屬工廠和上百家聯合生產企業，及52個國內外品牌禮品渠道**代理，通過互聯網絡和各省實體（O2O）。

用于航空、前列技術、***技術部門的特種材料和建筑。硅膠產品主要系列如下：1）母嬰系列：包括硅膠勺、硅膠碗、硅膠餐盤、硅膠牙膠、硅膠奶嘴、硅膠輔食瓶、硅膠圍兜等。2）戶外運動系列：包括折疊水杯、伸縮水壺、運動手環、運動手表、硅膠鞋套等。3）美妝系列：包括洗臉刷、潔面儀、化妝刷清潔墊、美甲墊、化妝鏡、硅膠粉撲等。4）廚房系列：包括菜板、清潔手套、隔熱墊、防滑墊、杯墊、瀝水架、洗菜籃、洗碗刷、刮刀、鍋鏟、硅膠保鮮蓋、蛋糕模具、蛋糕杯、煮蛋器、硅膠調味碗等。5）日常家居系列：包括小夜燈、泡茶器、冰格、煙灰缸、酒瓶塞、穴位拍、洗澡刷、硅膠毛刷、硅膠鑰匙扣、餐墊等。硅膠制品一些主要生產方式：一、模壓：是將硅橡膠質料在閉合模腔內憑借加熱、加壓而成型為成品的硅橡膠加工辦法。通常是將粉片狀的膠塊，先做成和成品類似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經脫模得成品,適用于熱固性商品的成型加工。模壓產品有：硅橡膠雜件、手環、手機套、蛋糕器、LED燈堵頭等。優點：1.可用做成任何形狀；2.精度高，商品形狀規則美麗。缺點：1.只能做長度小于600毫米；2.會產生許多毛邊和廢品；3.模具成本貴。硅膠生活用品定制，讓你的家更有品味！

    裁成一條一條的料。D硫化成型E修整，拆邊，檢查，包裝。F.成品圖三、產品尺寸及特性A、極限尺寸：**厚處可做到15~20MM，如果是球體，可做到直徑30MM。一般厚度推薦尺寸為不大于3MM，當大于3MM時，將花費更多的硫化時間而增加成本。**薄處理論上可達，但設計中一般取**薄，推薦。B、相對尺寸：在厚度差異上，**薄處與**厚處建議不要超過3倍。此類問題主要取決于材料硫化時對溫度與壓力的要求。C、縮水率。硅膠材料的縮水率與材料的硬度有關，廠家提供的次料多在，對于40到50度的材料，一般取。相對于塑膠，硅膠制品不會因縮水而產生類似的明顯表面缺陷。D、尺寸精度：因硅膠制品多為一模多穴，相對于塑膠制品其穴數非常多。因此在尺寸控制上沒有塑膠制品那樣方便。一般精度為正負，高精度產品為正負。當配合用于與塑膠件的孔與按鍵之間的配合時，間隙**小取單邊，推薦值為單邊。E、外形設計：對于膠套類零件，一般按產品的外形圖給模廠提供原始圖即可，配合的問題作出說明，由模廠自行決定。一般情況下，視產品大小，膠套與產品的配合一般為單邊小。四、模具結構A.模具厚度上限，暫定250mm,尺寸可達500X500，產品在模具區比較大可做到400X400。模具結構一般分上模，下模。

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    底板，頂板，頂桿、模芯、鉸鏈及其它輔助零件。在硅膠產品設計時應注意其模具及生產工藝的特點：B.脫模：硅膠制品的脫?？芍苯訌娒?。對于無設計缺陷的產品強脫的尺寸要求主要在于模芯比較大處與脫模時**小收口處的周長比，對于55°以下的產品可做到2-3倍，需強制脫模的部位不可以存在裂口及開口處的尖角。因硫化時要求在攝氏180度的溫度下，脫模的工作除模具自身的上下分開外，幾乎全是手動。因此在零件設計時應考慮脫的方便快速。以免因脫模時間過長而影響零件的硫化質量和生產效率。因硅膠的脫模方式主要為手動，其頂板的動作行程也很小，所以硅膠模具與塑膠模具相比沒有斜頂。一般也不設置抽芯。C.模芯的固定：與塑膠模具不同，硅膠模具的模芯一般在開模取零件時隨同產品零件一同取下的。所以在模芯的固定與準確定位上較塑膠模難于處理，對模芯的鋼度要求較高。一般將模芯做在一起，一次固定所有模芯?；驅⒛Ｐ就ㄟ^輔助用具，使其能快速定位。因在合模過程中存在很大的壓力，所以要嚴防模芯移動。D.抽芯：一般不能自動走行位，但可強脫，抽芯只用于小尺寸結構。關于抽芯的設置與塑膠模具類似，但在開模時是手動取出的。另外，抽芯要占據模具內較大的空間。

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