我要干工業設備維修了,想想就帶勁!可是,你的強項是什么呢?是技術擔當得起了還是資源已經水到渠成?你的強項是維修國產設備為主還是進口設備為主?這里先說說什么是做資源什么是做技術。做資源,直白點說就是手里有客戶,不管是工廠還是貿易商,不管是人脈關系還是保險渠道,這都叫資源。資源更多是附著在你平常從事的工作和人脈上的。我自己還沒有出來單挑之前,奉命為一自治區貿易單位培訓(帶出)幾個維修工程師,這家單位資源可謂相當的廣,唯獨缺少在技術上能拿得起放得下的維修工程師。要知道,維修和應用完全是兩碼事,一個研究應用一個研究電路。人家可是花了大手筆的,前提是一年以后其手下的人員能完全單獨。這點,和一些廠挖掘行業技術骨干是一個道理!可以實話實說,做資源到位比做技術來錢多了。一個和保險公司合作的單位,一年賺的錢搞技術得干幾年!如果你也有這樣的資源人脈,那么恭喜你,您完全可以無本千利的操作一把上海楓逸電氣自動化有限公司致力于提供工業設備維修服務,歡迎新老客戶來電!浙江電動工業設備維修種類
工業設備的電氣維護與保養的三個原則:1:故障設備分析的原則檢修人員在對電氣設備維護與保養時,如果看到設備在運行中出現了異常的現象,要立刻停止設備的工作,然后檢查設備找出發生故障的原因,在對故障的源頭進行分析,從而使設備故障有效地解決。對設備要進行多方面地分析,針對性地維修故障設備,保證維修后設備的工作效率。多方面的檢修原則可以幫助檢修人員充分了解設備零件以及安裝步驟,以便日后檢修人員開展對設備的維護與保養工作。2:故障設備深入檢查的原則檢修人員在對設備故障進行勘察的過程中,首先要觀察故障設備是否有明顯受損的傷痕,如果外部完好,則需進行設備內部的深度檢查,降低設備出現二次損壞的可能,減少可能的問題,從而使維修的工作量增加,因此在工業設備電氣維護與保養時要進行深入檢測,迅速且有效地發現問題,保證設備安全有效地運行。3:故障設備分析排查的原則在工業設備出現故障時,檢修人員應先分析設備機械是否有故障,若設備正常,就要對電氣設備進行分析,因電氣設備較為復雜,檢修人員要使用專業的設備進行檢查,在排查時,要依據分析排查原則進行,避免出現漏查的現象,通過認真分析排查,找到問題所在保證設備的正常運行。福建電動工業設備維修生產廠家上海楓逸電氣自動化有限公司致力于提供工業設備維修服務,歡迎您的來電哦。
常用的設備修理的方法主要有以下一些:(1)標準修理法,又稱強制修理法,是指根據設備零件的使用壽命,預先編制具體的修理計劃,明確規定設備的修理日期、類別和內容。設備運轉到規定的期限,不管其技術狀況好壞,任務輕重,都必須按照規定的作業范圍和要求進行修理。此方法有利于做好修理前準備工作,有效保證設備的正常運轉,但有時會造成過度修理,增加了修理費用。(2)定期修理法,是指根據零件的使用壽命、生產類型、工件條件和有關定額資料,事先規定出各類計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據設備狀態來確定修理內容。此方法有利于做好修理前準備工作,有利于采用先進修理技術,減少修理費用。(3)檢查后修理法,是指根據設備零部件的磨損資料,事先只規定檢查次數和時間,而每次修理的具體期限、類別和內容均由檢查后的結果來決定。這種方法簡單易行,但由于修理計劃性較差,檢查時有可能由于對設備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障。
工廠常見的設備維護管理工作:生產設備的計劃性維修包括大修、小修和保養等,屬于基于時間或周期的循環維護,是預防性維護。計劃保修制是從20世紀60年代起,我過在總結計劃預修制的經驗和教訓的基礎上逐步建立的一種專群結合、以防為主、防修結合的設備維護制度,明確了解有計劃地進行設備三級保養和大修理的體制和方法。三級保養分為日常維護保養、一級保養和二級保養。實踐證明,國內許多機械制造企業都實行這種設備維護制度并取得較好的效果。上海楓逸電氣自動化有限公司為您提供工業設備維修服務,有需要可以聯系我司哦。
工業設備維修,1.出現設備意外動作的情況,操作人員是按下近的急停按鈕,然后通知班長,再聯絡到保全人員。如果是設備不動作,簡單的如安全光柵報警,這些可以檢查后自行復位。2.我們在使用設備時,主要是做好預防性的維修,盡量讓設備不在生產時發生故障,主要分為日常點檢(每天開機時作業員檢查)、定期點檢(固定周期的保全人員檢查,會對設備進行拆解檢查)現場巡檢(保全人員的日常檢查)。所有的檢查都有對應的檢查表,明確點檢的位置,點檢的標準(盡量量化,不寫模糊的標準)。責任明確到人,建立KPI考核。如果生產時出現故障,會想辦法先恢復生產,再去找故障原因。有些關鍵的單機設備我們會有備用機,沒法備用的,會有手動操作功能,或者能快捷屏蔽一部分故障繼續使用的預案。作者:謎來謎去鏈接:源:知乎著作權歸作者所有。商業轉載請聯系作者獲得授權,非商業轉載請注明出處。工業設備維修服務,就選上海楓逸電氣自動化有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電。河南專業工業設備維修生產廠家
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設備維修體制發展至今已經歷了四個時期。剛開始時期是事后維修制。就是在設備發生故障之后才進行檢修,這一時期經歷了兼修時代(操作工又是維修工)和專修時代(有專業維修工)。其特點是設備壞了才修,不壞不修。第二時期是預防維修。其修理間隔的確定主要根據經驗和統計資料,但是它很難預防由于隨機因素引起的偶發事故,同時也廢棄了許多還可繼續使用的零部件,而且增加了不必要的拆裝次數,造成維修時間和費用的浪費。第三時期是生產維修。生產維修由四部分組成:事后維修;預防維修;改善維修;維修預防。這一維修體制突出了維修策略的靈活性,吸收了后勤工程學的內容,提出了維修預防、提高設備可靠性設計水平以及無維修和少維修的設計思想,把設計制造與使用維修連成一體。第四時期是視情形維修制,我國稱為狀態維修。這種體制著眼于每臺設備的具體技術狀況,一反定期維修的思想而采取定期檢測,對設備異常運轉情況的發展密切追蹤監測,只在必要時才進行修理。基于狀態監測的狀態維修起始于20世紀70年代初期,在連續生產過程的企業取得了明顯效果,提高了設備利用率以及生產效率,對旋轉的機械設備狀態監測尤為有效。浙江電動工業設備維修種類