自清洗過濾器配置合適功率的UV光解凈化設備。光氧催化設備燃燒法是利用廢液可以燃燒的性質，通過充分燃燒而將揮發性物轉化為水和二氧化碳，主要包括直接燃燒法、熱力燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法是將廢液當作燃料進行直接燃燒，所需溫度較高(一般在1100℃左右)，適用于高濃度廢液的處理。直接火焰燃燒的應用范圍比較廣，投資成本低，設備簡單，處理效果比較，在時間和適當溫度條件下，處理效率能達到99%以上，但高溫燃燒容易產生二次污染。自清洗過濾器處理高濃度廢液時，應相應的補充一部分新鮮風以增加含氧量。需控制好光解的進氣條件，包括溫度、濕度、粉塵及液體黏性物質的含量、pH等，方可保證較高的高凈化效率。（廢液溫度宜為常溫，不高于60℃；廢液的相對濕度應低于95%；pH適宜的范圍為7~9；預處理設備應盡量降低粉塵和其他黏性或油脂性顆粒物，一般預處理后其含量不高于10mg/m3。）裂解反應時間極短（＜0.01s），氧化反應時間需約2~3s，即廢液從光解設備出來以后需2~3的氧化反應時間。自清洗過濾器設備進水口、出水口、排污口均應加裝閥門。雙鴨山自清洗過濾器生產廠家排行榜

電動刷式自清洗過濾器的特點：自清洗過濾器采用316L不銹鋼燒結濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，比較高過濾精度可達2微米，具有處理量大，使用壽命長、清洗效率高等特點。本機采用智能壓差控制、定時控制自動清洗濾網。當過濾器進出口壓差達設定值或定時器達到設定時間時，電動控制箱發出信號驅動電機轉動，同時排污閥打開。吸咐在濾網上的雜質微粒被轉動的清洗刷刷下，隨水流從排污閥排出，當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束后，電機停止轉動，電動排污閥關閉。整個過程中，物料不斷流，實現了連續化、自動化生產。上海自清洗過濾器供應商有哪些自清洗過濾設備具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點。

自清洗過濾器以及各種惡臭味，脫臭效率可達99.9%以上，脫臭效果很大超過地區1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）．無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使液體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同有機化學液體物質的凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查。自清洗過濾器能耗低，（每處理1000立方米/小時，只耗電約0.1度電能），設備風阻極低＜30pa,可節約大量排風動力能耗。無需預處理：廢液無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在攝氏-30o－95o之間，濕度在40%－98%之間均可正常工作。設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件1、高質量除惡臭：能高質量去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等首要污染物，以及各種惡臭味，脫臭功率高可達99%以上。

    電廠、化工、冶金、鋼鐵、食品飲料、造紙、醫藥、汽車、電子等行業的冷卻循環水系統是由于生產工藝要求，需要對電機、空壓機、模具等生產設備進行冷卻的水系統，這些冷卻水系統由于長時間的運行，在運行程中或因為冷卻塔與外面的接觸會帶入水系統一些雜質，或因結垢生銹產生固體懸浮物，這些雜質和固體懸浮物長期在水系統中運行會堵塞換熱器和管路系統，從而影響換熱冷卻設備的換熱效率，引起了補水量增加、能耗上升眾多問題。自清洗過濾器應用于汽車制造廠循環水系統，有效降低了循環水冷卻器的水垢生成，并提高了冷卻器冷卻效果，降低了運行能耗及維修費用。在水泵和換熱器之間設置一臺網式自清洗過濾器，選擇相應的過濾網和過濾精度（100-500微米），這些將保證在不影響您水系統正常運行的狀況下，自清洗過濾器會過濾掉符合精度的所有雜質，并在設定的壓差或時間范圍內自動清洗濾網、自動排污。自清洗過濾器的設置，將極大提高系統的換熱效率、減少系統補水量、提高水的濃縮比，達到節水、節能、環保的目的。 自清洗過濾設備采用專業技術,安裝快捷方便，耗能低，運行成本低。

如果對原水的過濾精度要求比較高（過濾精度在100微米以上），我們建議設置自動排污過濾器作為前級過濾裝置，自動排污過濾器也可以在不停機的狀態下，反沖洗清洗濾網。這樣不僅保護了下高精度的自清洗過濾器的過濾網壽命，原水通過兩級過濾，出水水質精度也有了保證。此系統已經在大量客戶的水系統中得到了成功的運用，它不僅保證供水系統的連續性和穩定性，搞高了系統的自動化程度，減少了人工投入，還提高了生產效率，減少了企業的生產成本，增加了企業的經濟效益。自清洗過濾設備初次使用時檢查機器狀態。莆田自清洗過濾器有哪些品牌

廢液凈化處理設備運行交付后，應派專人保管使用。雙鴨山自清洗過濾器生產廠家排行榜

自清洗過濾器單板面積的選擇。單板面積過小，則板片數目多，占地面積大，阻力降減小;反之，單板面積過大，則板片數目少，占地面積小，阻力降增大，但是難以保證適當的板間流速。因此一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。板間流速的選取。流體在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。流速高，傳熱系數高，阻力降也增大：反之，則相反。一般取板間流速為0、2-0、8m/s,且盡量使兩種流體板問速度一致。流速小于0、2m/s時，流體達不到湍流狀態，且會形成較大的死角區;流速過高會導致阻力降劇增，液體板間流速一般不大于10m/s。雙鴨山自清洗過濾器生產廠家排行榜