粘合機使用注意事項:1.應根據不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達到較好效果,并進行精合試驗,確認較佳粘合狀態。應注意:溫度過高,會損壞粘合襯料,弄臟膠帶,膠帶壽命也將減輕,而溫度過低,會產生粘合不良;2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷,尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進入膠帶;3.不要使工作物超出膠帶邊,防止工作物被膠帶帶進張緊滾筒;4.要經常打開兩邊罩殼,查看是否有工作物卷入張緊滾筒,如發現此情況,應立即將工作物拽出。粘合機工作原理和操作方法:節省約熱熔膠,幾乎將熱熔膠的使用成本全部省去。揚州信息化粘合機拆裝
襯衫粘合機操作注意事項:1.操作者只有在熟悉機器的性能,掌握工作原理后方可操作本設備。本設備必須有專人操作,非操作人員不能亂開或亂動。2.生產前應檢查電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。3.生產前須檢查三相電源是否均衡,嚴禁缺相啟動設備。4.生產期應檢查各旋轉接頭是否安全,管路是否暢通,有無破損,漏油,并及時排除。5.生產前須將熱油機打開,待溫度升至工藝要求溫度后,方可生產。生產前應檢查各氣壓表壓力是否正常,氣路有無漏氣,并及時修復6.生產前檢查各連接處的的緊固情況,有無松動,脫落現象,并及時修復。7.設備大批量生產前,應先做小量試驗,一切無問題后方可大批生產。8.生產前,應檢查各液壓站、減速機、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況,應正確及時的加注液壓油和潤滑油。9.停機后,必須及時清洗膠槽及刮膠附件,網紋輥,清理機器各部分殘膠及污垢,以備下次使用。揚州信息化粘合機拆裝粘合機特點:粘合機是服裝行業中粘合襯和必不可少的理想的設備。
手工或機器粘襯得工藝技巧:1.在裁剪粘合襯時,為避免粘合襯的膠粘到熨斗或粘合機上,裁好的襯布的四周應比面料的四周小0.2~0.3cm。2.粘合襯在進行粘合之前,先用手輕柔使其松軟,然后再進行粘合。假性粘合或手工粘合時,應先在案板上將衣片鋪平后,再把粘合襯放在衣片上,使衣片在下,粘合襯在上。3.若是手工操作,操作時熨斗的溫度較好控制在130~160℃之間,以免溫度過高會引起粘合襯脫膠,衣片起泡,若溫度過低,則粘不牢固。4.機器粘合時,粘合之前應先確定面料或粘合襯的適應溫度,以免產生面料燙焦、燙縮或粘合襯脫膠的現象。機器粘合不能同一部件反復粘合,以免脫膠。
粘合襯得粘合技巧:1. 粘合襯的粘合技巧 : 粘合襯在現代服裝工藝制作中,由于其使用簡便,功能齊全,成為高、中、低檔服裝使用較普遍的襯料。雖然其使用方法簡單,但若使用不當,也會影響服裝的效果。因此,要了解其使用常識。粘合襯的粘合方法有兩種:即手工粘合和機器粘合。機器粘合又分為滾動粘合與平壓粘合兩種。相比之下,機器粘合的效果要好于手工粘合的效果。但若使用滾動式粘合機,面料與粘合襯容易錯位,因此,較好用手工輔助一下。方法是先用手工進行假性粘合。假性粘合時,熨斗的溫度要低于100℃,熨斗要輕壓,在同一部位停留的時間要短,以粘合襯一拉就能拉下來為準,然后再送到機器上粘合。全自動粘合機:無需預燙工序,一次性完成粘襯,節省預燙工人。
粘合后起泡原因分析:a. 三要素(時間、溫度、壓力)掌握不當,引起粘合后起泡。b. 因為面料和襯布粘合時有熱縮差,當粘合劑未凝固時,產生尺寸差,造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮率大于襯布時,出現襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時,出現面料隆起的起泡。c. 熱熔膠涂敷不均勻,有漏點。d. 粘合后尚未冷卻就移動了粘合體,導致局部粘合起泡。解決方法:a. 嚴格按產品規定的粘合條件粘合,同時調整好粘合機,并在批量投產前先做實驗,確認無誤后才正常工作。b. 選用熱縮率與面料相匹配的襯布。如面料熱縮大時,可在粘合機內使用同樣的粘合條件先將面料進行熱縮,適當地調整粘合溫度和時間,使面料的熱縮控制在盡可能小的程度。粘合機特點:產品穩定性.其實粘合加工涵蓋的產品很多。揚州信息化粘合機拆裝
粘合機特點:冷卻快定性佳 :配備網帶輸送系統,冷卻速度快。揚州信息化粘合機拆裝
粘合機特點:1:自動皮帶修正裝置,確保上下高溫輸送帶永遠不偏離。2:電子恒溫控制裝置,控制上下發熱系統大不超過8度。3:有6組加熱裝置,傳熱均勻使各種布料均可使用。4:耐高溫鐵弗龍輸送帶確保溫能達到每一個點上。5:壓力滾筒采用硅膠包覆和強力彈簧,保證壓力穩定且均勻分布在滾筒的每一個點上,確保佳粘合效果。6:配有網帶輸送系統,讓粘合的布料在短時間內緩和定形,保證粘合效果。7:自動翻轉撥片更容易撥離栽片及特殊設計清潔布桿。8 :粘合機是服裝行業中粘合襯和必不可少的理想的設備。揚州信息化粘合機拆裝
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