連續式粘合機的運行特點：(1) 熱粘合部分 由上加熱板和下頂板組成。加熱板由鋁合金制成，內裝電熱源。加熱板固定不動，下頂板活動，由頂板、導向軸、液壓缸和復位拉簧組成。單缸液壓傳動，壓力油由活塞下部進人液壓缸，活塞上行，帶動頂板上升，與加熱壓，加壓時間由時間繼電器控制，待加熱時間到，繼電器觸點斷開二位三通電磁閥，向，壓力泊與油路導通。活塞在復位彈簧作用下，下行復位，完成加熱過程。然后，前進一段距離，使粘合衣料迸人冷卻部位。(2)冷卻定型部分 結構和工作原理與熱粘合部分基本相同，區別在于該部平板為兩組冷卻裝置。當上下冷卻板裝人粘合物時，下板上升與上板吻合，粘合物急劇冷卻。粘合機工作原理和操作方法：快速換模（約5分鐘），可儲存上百組組規格參數，任意保存或選擇。宜興自動化粘合機調整

粘合機使用注意事項：1.粘合襯必須“正放”且小于面料，否則將導致帶面有膠遺留或滲入張力軸，使氟帶變形；2.如透膠情況嚴重，可考慮使用兩面粘合方式以保證氟帶清潔耐用；3.應經常清潔帶面，如氟帶粘膠較多，可趁熱開慢車，用軟布沾硅油揩清，并使鏟板始終緊貼軸；4.除垢器的擦帶布用舊了，要及時更換新布；5.一至二個月必須給軸承和齒輪加一次潤滑脂。潤滑脂一般可采用滴點較高（＞24℃）的二硫化鉬潤滑脂，不得采用一般的黃油或凡土林。宜興自動化粘合機調整粘合機特點：布料粘合定型效果好。

粘合機使用注意事項：1.應根據不同面料及粘合襯性能，選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達到較好效果，并進行精合試驗，確認較佳粘合狀態。應注意：溫度過高，會損壞粘合襯料，弄臟膠帶，膠帶壽命也將減輕，而溫度過低，會產生粘合不良；2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷，尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進入膠帶；3.不要使工作物超出膠帶邊，防止工作物被膠帶帶進張緊滾筒；4.要經常打開兩邊罩殼，查看是否有工作物卷入張緊滾筒，如發現此情況，應立即將工作物拽出。

粘合機的使用與保養方法：粘合機的使用：一、 開機前，首先檢查粘合機是否正常，如有不正常時，必須經維修及 調試后，才能使用。二、 開機后，必須根據面料性能調節溫度，速度，壓力。三、 面料的尺寸要求： a. 長度任度。 b. 寬度NHG900熱熔粘合機在85CM之內，NHG600熱熔粘合機在45 CM之內。四、 在正常工作時，如發生緊急停電時，必須用手工搖動，直至溫度降 到75℃以下，方可關機。五、 在操作完工時，必須降溫到75℃才能關機，用硅油擦洗耐溫輸送帶， 并妥善保管。六、 工作人員必須經培訓合格后，才能上機操作。粘合機的保養：1．粘合機的傳送帶的保養 要隨時注意帶的凈化清洗及清理熱態粘合殘渣。用專門清滌劑清洗，不能用煤油、硅油等有腐蝕性的清洗劑。2．粘合機的傳動系統的保養 鏈輪等必須定期檢查，發現嚴重磨損時應拆換；對加油部位要定期加油，以保證良好潤滑。3．揩抹器、凈比器應定期清洗或更換，及時清洗刮刀上粘合殘渣。4．粘合機要及時清理驅動電機、制冷電機、通風管道中等的灰塵和布毛。5．經常檢查空氣過濾器，及時放水，并注意油霧器油位。粘合機工作原理和操作方法：滿足客戶小批量的使用要求。

粘合機工藝機理的主要內容為粘合過程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分，對粘合機研發來說，粘合過程的內容較為重要。粘合過程表達為：熱熔膠加熱到粘流態，在一定壓力作用下，將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤到纖維和紗線之間，冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵，該鍵稱之為“釘型聯接鍵”或為“機械嚙合鍵”，粘合鍵將襯料和衣片固結在一起。在粘合過程中，還有其它兩種形式的粘合鍵：分子吸附鍵和擴散溶連鍵，但這兩種粘合鍵應在熱熔膠和襯布的研發中予以考慮。粘合過程二條重要的設計原理：一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時間、冷卻。二、正確的粘合順序是：準備-加熱-加壓-冷卻-取料。可以說，粘合機的性能優劣將取決于上述設計原則的執行結果。例如：加熱溫度的實時均勻性(±2-5℃)，加壓時間的可調性和穩定性等都是技術設計的關鍵難題。粘合機特點：電子恒溫控制裝置。江陰多層粘合機怎么用

粘合機工作原理和操作方法：操作簡單，員工使用時上手非常快，一般工人都能夠熟練使用。宜興自動化粘合機調整

全自動粘合機粘合后布料起泡：1、原因分析：1.時間、溫度、壓力掌握不當，引起粘合后起泡。2.因為面料和襯布粘合時有熱縮差，當粘合劑未凝固時，發生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時，出現襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時，出現面料隆起起泡。3.粘合后尚未冷卻，就移動了粘合體，導致局部粘合起泡。2、解決方法：1.嚴格按產品規定的粘合條件粘合，同時調整好粘合機，并在批量投產前應先作試驗，確認無誤后才正常工作。2.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時，可在粘合機內使用同樣的粘合條件。先將面料進行熱縮，適當調整粘合溫度和時間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 3.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動。宜興自動化粘合機調整

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