距控溫偶50mm范圍內（SAT系統精度偶與控溫偶測量端距離50mm范圍），配備一支SAT系統精度測試偶，用于檢測淬火槽SAT系統精度，此測試偶可固定在淬火槽中，方便拆卸，以用于周期性校準。SAT系統精度測試偶，型號為T，品牌選用TC，測試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機械攪拌功能（不允許壓縮空氣攪拌），水槽循環水泵選用2臺IRG型高壓水泵，可以保證30分鐘內將水槽內水交換一次。排蒸汽系統：該系統在淬火時才使用。考慮到淬火及淬火槽加熱時有大量蒸汽進入廠房和爐內。為及時將蒸汽排出廠房外，在淬火槽四周設置一套排蒸汽系統。該系統由排汽風機、管路及控制系統組成。江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供鋁合金固溶爐，有想法可以來我司參觀了解。浙江鋁合金工業爐廠家定制

該系統采用64位Win7為操作系統平臺，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業組態軟件，具有直觀的人機界面和100%的數據完整性。上位機通過與固溶爐控制系統相連的通訊網絡實時采集各設備的溫度、報警、工藝參數、設備運行狀態等，將采集的數據進行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運行狀況和故障發生的位置，并可在上位機上對固溶爐進行操作與控制。江蘇新江南爐業科技有限公司鋁合金工業爐廠家定制江蘇新江南爐業科技有限公司鋁合金固溶爐值得用戶放心。

風機潤滑：采用自動加油泵加油，加油泵安裝在有效潤滑和便于操作的合適部位，注油位置設置于軸承端面方向。導流裝置：爐子風循環系統設置必要的循環風道，由爐墻內壁板和風道壁板（σ≥3mm材質SUS304）組成。風道寬度不小于500mm，風道壁板與爐門、底部爐墻爐內空間，此空間大于爐子有效工作空間。風道壁板的安裝采用掛式安裝結構，掛架與爐墻可靠連接，結構穩固。在保障膨脹變形不影響風道結構和風道壁板穩固的情況下，各風道壁板留有足夠的膨脹壓接區，以確保熱狀態時風道完整。

技術支持：如有相關技術問題，賣方需及時提供技術指導和支持。出現故障24小時內答復，48小時內提供現場技術服務，小故障5日內排除，大故障20日內排除。賣方提供終身維修服務，如出現故障，應以成本價維修。選用新的堅固的木箱，滿足長途運輸，防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸要求，滿足合海陸運輸和整體吊裝要求。采用陸地運輸方式。賣方應委派經驗豐富、專業的技術人員對需方技術及維修人員進行理論知識、設備操作及日常維護保養培訓。培訓計劃時長一般為3-5天，但也可根據現場具體情況調整時間，培訓直至**終達到操作人員熟知系統的基本理論知識、可熟練使用本系統的各項功能，維修人員可熟練的完成設備的日常維護。江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供鋁合金固溶爐，有需求可以來電購買鋁合金固溶爐！

設備型號：RG2-120-6；數量：壹臺；設備主要用途：主要用于鋁合金材料的固溶、時效、退火、去應力以及鋼件的時效硬化等。設備主要構成：全套設備由鋼結構平臺、爐體、強風循環導流系統、加熱器、液動式爐底門啟閉機構、液動式料筐倍速提升機構、降溫冷卻裝置、多功能移動式水槽、液壓系統、電氣控制系統及上位機控制系統等組成。設備主要技術指標爐子型式：立式、底裝料、單室結構有效加熱區尺寸：≥1000mm（長）×1000mm（寬）×1000mm(高)裝爐量：≥400kg額定溫度：600℃工作溫度：100℃-590℃，爐溫均勻性測試溫度范圍。江蘇新江南爐業科技有限公司為您提供鋁合金固溶爐，歡迎您的來電哦！鋁合金工業爐廠家定制

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爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構成，耐火層材料選用英國摩根品牌生產的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結構設計和材料保證爐體不變形；爐子材料、結構的設計和使用，要保證十年內爐溫均勻性不降級。爐內應固定有導流罩，以屏蔽加熱器對零件的熱輻射，導流罩采用304耐熱不銹鋼或更優的不銹鋼材料。要保證加熱過程中爐壁溫升≤25℃，爐門溫升≤30℃。加熱元件：加熱元件應采用螺旋形的Cr20Ni80合金繞制成電阻帶，均勻分布在爐壁。浙江鋁合金工業爐廠家定制