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安徽鋁合金時效爐廠家定制

來源: 發布時間:2024-09-26

摻冷裝置:主要用于爐子在高溫段運行后轉低溫段運行時的快速降溫,也可以用于時效工藝低溫段運行時,摻入冷風,以中和風機運行產生的熱量,防止爐子超溫。摻冷裝置由摻冷風機、進氣閥、排氣閥組成,參與爐子溫度控制。摻冷風機采用變頻電機控制,進氣閥、排氣閥采用電動調節閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進入爐內的水蒸汽或廢氣,同時用于摻入冷風后排放爐內的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉低溫段時效工藝運行前的快速降低爐膛溫度的排熱。摻冷裝置由進氣風機、高溫蝶閥和管路組成,冷卻速度變頻可調(設備自420℃以<35℃/h的速率降至250℃)。江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供鋁合金固溶爐,有想法的可以來電購買鋁合金固溶爐!安徽鋁合金時效爐廠家定制

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除必要的電氣控制柜外,還配置整個配電系統的低壓配電柜和臨時配電柜,低壓配電柜內安裝智能空開、帶通訊功能的復費率電度表,以及檢修用照明、插座等。臨時配電柜內配置八個臨時供電回路和4組插座,每個供電回路設置空開、接觸器、接線端子,接觸器由帶燈按鈕控制啟停,其中4路容量250A,4路100A。控制系統包含能耗數據管理功能,可監測、記錄和分析空氣爐設備的水、電的能源消耗。其中,智能電表要求如下:在電源主回路上安裝電流互感器和智能電表,用于準確測量設備用電。江蘇退火爐鋁合金固溶爐,就選江蘇新江南爐業科技有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!

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風機潤滑:采用自動加油泵加油,加油泵安裝在有效潤滑和便于操作的合適部位,注油位置設置于軸承端面方向。導流裝置:爐子風循環系統設置必要的循環風道,由爐墻內壁板和風道壁板(σ≥3mm材質SUS304)組成。風道寬度不小于500mm,風道壁板與爐門、底部爐墻爐內空間,此空間大于爐子有效工作空間。風道壁板的安裝采用掛式安裝結構,掛架與爐墻可靠連接,結構穩固。在保障膨脹變形不影響風道結構和風道壁板穩固的情況下,各風道壁板留有足夠的膨脹壓接區,以確保熱狀態時風道完整。

爐溫均勻性測試穩定性:在測試過程中***根測試偶和***一根測試偶到達設定溫度±3℃以內時,2根偶的滯后時間間隔不超過20分鐘;測試條件:空冷。系統精度SAT:≤±1.1℃,按AMS2750G進行;儀表類型:C類或C類以上;按AMS2750G和HB5425中定義的要求進行。比較大升溫速度:空爐由室溫升至550℃小于90分鐘;固溶爐溫回復時間(400~550℃):制品厚度>2.5㎜:回復時間≤60min(到溫入爐)制品厚度≤2.5㎜:回復時間≤30min(到溫入爐)淬火轉移時間:≤5S、7S、10S、15S;要求分檔控制,轉移時間為:自爐門水平方向開始開啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質中為止。冷卻速率**慢可達到:20℃/h,且設備可以根據實際工藝控制冷速,且緩慢冷速可調整。江蘇新江南爐業科技有限公司是一家專業提供鋁合金固溶爐的公司,歡迎您的來電!

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技術支持:如有相關技術問題,賣方需及時提供技術指導和支持。出現故障24小時內答復,48小時內提供現場技術服務,小故障5日內排除,大故障20日內排除。賣方提供終身維修服務,如出現故障,應以成本價維修。選用新的堅固的木箱,滿足長途運輸,防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸要求,滿足合海陸運輸和整體吊裝要求。采用陸地運輸方式。賣方應委派經驗豐富、專業的技術人員對需方技術及維修人員進行理論知識、設備操作及日常維護保養培訓。培訓計劃時長一般為3-5天,但也可根據現場具體情況調整時間,培訓直至**終達到操作人員熟知系統的基本理論知識、可熟練使用本系統的各項功能,維修人員可熟練的完成設備的日常維護。江蘇新江南爐業科技有限公司為您提供鋁合金固溶爐,有想法可以來我司參觀了解!高溫合金退火爐價格

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柜內有鋁制的元器件標識牌,整套設備采用打印線號,保證線號清晰、牢固,柜內走線安裝走線槽,設備上走線設置安裝電纜橋架。柜門上安裝照明控制限位門開關,柜內設置檢修照明燈及電源插座,柜側面加裝空調,面板裝防層罩具備降溫和防塵措施。控制柜內要配備與本柜一致的電氣原理圖、柜內元件布置圖和接線圖并放置在柜內固定的文件盒內。該系統以控制計算機為PC總站、西門子S7-1500系列PLC**處理器CPU為從站的多站點工作站結構,通過與固溶爐控制系統的通訊,集中管理固溶爐及其它設備。安徽鋁合金時效爐廠家定制

標簽: 滾筒爐 回轉窯