當爐門開啟時，實現快開、接近限位位置時慢停，達到速度可調、且位置精確控制。爐門關閉到位后，每半個爐門的下層框架在推拉氣缸的作用下還繼續向前推動，此時上層爐門已不在繼續前進，而通過下層框架上的斜塊將爐門整體向上提升，從而將爐門進行壓緊。爐門前安裝的定位銷不僅是為了保證兩個半爐門能夠定位準確，并使兩個兩半的爐門成為一個整體，更具有良好的剛性，可以保證爐門長期使用不變形。爐門與爐門框由密封條密封，以保證爐子的氣密性。兩個半爐門間的密封采用硅酸鋁陶瓷編織帶。另外采用液壓系統驅動較氣動系統驅動力大且穩定，可確保爐門的順利開啟、關閉、壓緊。江蘇新江南爐業科技有限公司是一家專業提供鋁合金固溶爐的公司，有想法可以來我司參觀了解！浙江固溶爐設備廠家

電阻帶選用卡口式電阻加熱器形式，應易于拆卸和維修。結構如下圖：結構緊湊，拆裝方便，可以在熱爐情況下，由爐頂拆裝，工人不必進入爐內操作，在工作時，即使是某一根出了故障，也不會影響加熱效果。這種加熱器，換熱效率高，故障率極低，使用壽命長。爐底門爐底門采用兩半對分開啟。爐門開關設計時，應考慮限位器位置，避免限位器受熱損壞，避免爐門開關的氣壓系統頻繁出故障，影響零件生產及發生安全事故。江蘇新江南爐業科技有限公司鋁合金退火爐定制江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供鋁合金固溶爐，有想法的不要錯過哦！

江蘇新江南爐業科技有限公司主廠房面積達12000平方米。公司是一家集技術創新、生產制造于一體的，成立了鎮江市新能源熱工裝備工程技術研究中心。公司主要設計生產各類熱處理設備，包括電阻爐、燃氣爐、蓄熱式爐、移動罩式爐、井式爐、滾筒爐等，并可根據用戶需求設計制造非標準的熱處理設備和自動化熱處理生產線。公司秉承“客戶在我心中、技術在創新中、品質在服務中”的經營理念，產品滿足用戶需求，以誠實守信的原則歡迎客商光臨指導和合作。公司以科技、人才、創新和服務為基礎，取得了不凡的業績，將繼續努力在事業發展中取得更大的成就。

上位機工藝庫系統設置工藝數據庫，與溫控系統對接，實現在工藝庫中直接調入工藝曲線對爐子進行控制。工藝庫可編輯、修改維護，能根據產品型號或規格，自動調取工藝。控制系統界面系統全貌界面：采用圖形畫面多方面顯示生產線各設備、上下位機構成的集散式控制系統實現溫度、調功控制的示意圖。參數設置界面：完成工藝參數和溫控曲線的設定、修改、選擇、下載等操作；原始數據的錄入（如日期、班次、操作者、工件號、材料牌號等信息）；工藝過程的模擬運行等。江蘇新江南爐業科技有限公司為您提供鋁合金固溶爐。

水槽車的排水也是有水泵完成，通過水泵的抽水，將水抽至甲方的溢留槽內。所有進水管及出水管均采用不銹鋼材料SUS304制作。淬火槽須有排污功能，人員更換淬火劑操作方便，底部不殘留污垢，便于清洗。水槽槽體由型鋼和鋼板焊接而成，內壁為5mmSUS304不銹鋼板，外壁采用Q235普通鋼板，中間采用纖維毯填充。擁有加熱、冷卻（選配）和攪拌系統，操作臺設有水溫顯示。加熱采用不銹鋼電加熱管。冷卻采用水槽底部進水，上端溢流的方式（同時能起攪拌作用，提高淬火質量）。江蘇新江南爐業科技有限公司為您提供鋁合金爐，期待您的光臨！江蘇高溫合金退火爐設備廠家

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淬火槽配備控溫偶、控溫儀表；控溫儀表選用歐陸3504型號，精度必須滿足AMS2750G要求；控溫偶選用TC品牌的N偶，尺寸由廠家設計，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控溫偶需附帶校準證書，校準機構需要有CNAS資質，且證書符合AMS2750G要求。淬火劑的溫度信號需連接數字記錄儀，實時記錄。淬火槽水溫升溫要求：淬火前水溫≤32℃，滿載淬火過程中水溫不允許超過38℃，且淬火前后水溫升高不允許超過14℃。淬火槽設計時，廠家應著重考慮，必須滿足升溫要求。浙江固溶爐設備廠家