回轉窯(連續式滾筒爐)作為一種重要的工業熱工設備,應用于鋰電池負極材料領域。它主要由筒體、支承裝置、傳動裝置及窯頭窯尾密封裝置等構成,通過筒體的緩慢旋轉,使物料在窯內均勻受熱,完成物理或化學變化過程。在鋰電池負極材料生產中,回轉窯(連續式滾筒爐)是熟料煅燒的關鍵設備,能高效地將生料轉化為熟料;而在冶金領域,則用于礦石的焙燒、還原等工藝。其優點在于處理量、操作連續性強、熱效率高,且能通過調節轉速和溫度來精確控制生產過程,是現代工業生產中不可或缺的重要工具。江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供回轉窯,期待您的光臨!陜西全自動回轉窯廠家
爐體部分(高低溫兩段爐體):由爐殼、爐襯、爐罐(滾筒)、加熱元件等組成。 爐體:由型鋼、板材焊接而成,采用結構,便于檢修,更換加熱元件。聯接用用較強度螺栓固定形成整體,用硅酸鋁纖維作隔熱層,防止熱量流失。 爐襯:采用硅酸鋁纖維折疊塊作保溫層,用耐熱鋼鉚固件進行壓縮后固定在爐殼上。纖維選用耐高溫纖維棉,較大耐溫系數為1050℃,采用硅酸鋁纖維毯通過層鋪疊壓成總厚度為250mm的棉塊,在鋼板上平鋪一層50mm厚的標準硅酸鋁纖維毯,通過錨固件固定在殼體上,錨固件材質SUS304。爐襯總厚度為300mm。浙江鋰電池回轉窯定制江蘇新江南爐業科技有限公司為您提供回轉窯,有需要可以聯系我司哦!
回轉窯(連續式滾筒爐)作為一種高效能的熱工設備,應用于鋰電池負極材料工業領域。它采用圓柱形筒體設計,通過不斷旋轉使物料在窯內均勻受熱、混合及發生預期的物理化學變化。回轉窯(連續式滾筒爐)內部溫度可控,能夠精確調節以適應不同工藝需求,從而有效促進原料的煅燒、分解、焙燒等過程。其連續作業、處理能力、熱效率高的特點,使得回轉窯(連續式滾筒爐)成為實現規模工業化生產的關鍵設備之一。此外,隨著技術的不斷進步,現代回轉窯(連續式滾筒爐)還融入了自動化控制系統,進一步提升了生產效率和產品質量,為工業發展注入了新的活力。
回轉窯(連續式滾筒爐)作為一種應用于冶金、建材、化工等領域的熱工設備,其在于其獨特的旋轉式設計。它形似一個臥式圓筒,內部裝有耐高溫材料,通過緩慢而持續的旋轉,使物料在窯內均勻受熱、混合并發生預期的物理化學反應。在鋰電池負極材料生產中,回轉窯(連續式滾筒爐)是關鍵設備,能將生料煅燒成熟料;在冶金行業,則用于礦石的焙燒、還原等工藝過程。其高效熱傳遞、靈活的操作性和的適應性,使得回轉窯(連續式滾筒爐)成為現代工業生產中不可或缺的重要設備,推動著相關產業的技術進步與升級。江蘇新江南爐業科技有限公司是一家專業提供回轉窯的公司,有想法的不要錯過哦!
回轉窯(連續式滾筒爐),作為現代工業領域中不可或缺的重要熱工設備,應用于鋰電池負極材料、冶金、化工等多個行業的物料焙燒與熱處理過程。其工作原理基于窯體緩慢而持續的回轉運動,使得物料在窯內均勻受熱,實現物理化學反應的充分進行。回轉窯(連續式滾筒爐)內部溫度可精確控制,確保物料在適宜的溫度區間內完成脫水、分解、燒結等復雜工藝步驟。其高效、連續的生產方式,不僅提高了產品質量,還降低了能耗與排放,是現代綠色生產理念的實踐典范。此外,回轉窯(連續式滾筒爐)設計靈活多樣,可根據不同物料的處理需求進行定制化改造,展現出強的適應性和的應用前景。江蘇新江南爐業科技有限公司是一家專業提供回轉窯的公司,期待您的光臨!四川大型回轉窯廠家價格
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動作控制回路及聯鎖保護:利用西門子PLC(S7-200)的可編程功能完成設備各個動作的控制和連鎖保護功能。 動作控制回路:a. 根據工藝要求設置爐罐驅動電機正反轉控制,并由變頻器實現無級調速; b. 爐罐壓力控制,壓力由數顯壓力表控制; c. 根據工藝需要,設置有冷卻水壓力檢測控制,防止斷水。d. 根據工藝需要,螺桿輸送機的調速開啟和關閉控制。動作控制的電器元件采用有名品牌施耐德產品,從而保證控制回路的可靠及電器元件的壽命。 聯鎖及保護電路:為了確保系統的正常工作,設置有以下的聯鎖及保護電路:a. 短路及過載保護;b. 變頻器過載保護電路;c. 電機長期過載保護電路;d. 加熱和進出料的聯鎖保護電路;e. 可控硅的快速熔斷器保護;f. 超溫、超壓指示及報警。 e.氮氣流量結束以及壓力超高的提示報警。陜西全自動回轉窯廠家