回轉窯（連續式滾筒爐）作為一種應用于鋰電池負極材料領域的熱工設備，其工作原理獨特而高效。它采用圓柱形筒體傾斜安裝，并緩慢旋轉，物料從窯尾進入，隨著窯體的不斷轉動，物料在窯內翻滾前進，與燃燒產生的熱氣流充分接觸，實現加熱、干燥、煅燒或焙燒等工藝過程。這種連續作業方式不僅提高了熱效率，還促進了物料間的均勻混合與反應，保證了產品質量的穩定性。此外，回轉窯（連續式滾筒爐）結構堅固，操作靈活，適應性強，能夠處理多種不同類型的物料，是現代工業生產中不可或缺的重要設備之一。回轉窯，就選江蘇新江南爐業科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！山西工業電加熱回轉窯設備

資料提供1. 土建條件圖：合同生效后1個月，乙方向甲方提供土建條件圖。2.設計審查資料：設計審查時乙方向甲方提供設備總體及各組成部分的原理圖、結構圖等。3.設備安裝資料：乙方在交貨時提供設備安裝用的設備安裝總圖、部裝圖、零部件圖等。4.設備驗收資料： 設備驗收時乙方交付以下資料，紙質版4套，電子版2套，甲方用以存檔及維護使用。.4.1.設備安裝總圖、部裝圖、零部件圖。.4.2.外購件明細、規格型號、生產廠家。.4.3.加熱元件圖及接線圖 。.4.4.電控（溫控）系統原理圖和工藝圖 。.4.5.元器件明細表（型號規格、廠商、數量等）。4.6.烘爐工藝，與甲方共同編制烘爐測溫工藝。.4.7.設備使用維護說明書。.5. 外購件資料：5.1各外購件說明書。5.2.外購件合格證。5.3.電爐使用合格證。陜西全自動回轉窯設備廠家江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供回轉窯，歡迎您的來電！

回轉窯（連續式滾筒爐）是一種應用于鋰電池負極材料領域的熱工設備，其主體為一長圓筒形窯體，通過旋轉裝置使窯體緩慢而均勻地旋轉。這種設計使得物料在窯內不斷翻滾、混合，與窯內高溫氣流充分接觸，實現物理變化或化學反應，如鋰電池負極材料熟料的燒成、礦物的煅燒及分解等過程。回轉窯（連續式滾筒爐）以其高效的熱傳遞效率、均勻的加熱環境以及靈活的操作性，成為工業生產中不可或缺的關鍵設備之一。其獨特的工作原理不僅提高了生產效率，還促進了資源的合理利用和節能減排，是現代工業技術進步的體現。

回轉窯（連續式滾筒爐）作為一種重要的工業熱工設備，應用于鋰電池負極材料領域。它采用連續運轉的圓筒形窯體，通過緩慢旋轉使物料在窯內均勻受熱、反應或燒結。回轉窯（連續式滾筒爐）內部通常配有燃燒裝置，能夠高效利用燃料熱能，為物料處理提供所需的溫度環境。其獨特的設計使得物料在窯內經歷預熱、煅燒、冷卻等多個階段，實現了連續化、自動化的生產流程。此外，回轉窯（連續式滾筒爐）還具備熱效率高、處理量、適應性強等優點，是現代工業生產中不可或缺的關鍵設備之一。江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供回轉窯，歡迎新老客戶來電！

回轉窯（連續式滾筒爐）作為一種高效、連續作業的熱工設備，在建鋰電池負極材料領域發揮著不可或缺的作用。其工作原理基于窯體緩慢旋轉，使物料在滾筒內均勻受熱、混合及發生物理化學反應。回轉窯（連續式滾筒爐）內部溫度可控，能夠滿足從低溫干燥到高溫煅燒的多種工藝需求，確保產品質量穩定。其連續作業的特性提高了生產效率，同時減少了人力需求。此外，回轉窯（連續式滾筒爐）設計合理，密封性能好，有效降低了熱損失和環境污染，是現代工業生產中不可或缺的關鍵設備之一。隨著技術的不斷進步，回轉窯（連續式滾筒爐）的應用范圍將更加，性能也將持續優化。江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供回轉窯，有需要可以聯系我司哦！陜西全自動回轉窯設備廠家

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爐罐為內徑φ1800mm圓筒形，采用不銹鋼SUS304（0Cr18Ni9）厚度12 mm耐熱鋼制作。筒內同一截面設置多塊檔板按一定傾斜角度，交錯分布在滾筒內壁，單個擋板長300-1000mm、板厚度為8mm。檔板材質與滾筒相同，在內壁上用密焊固定，筒體筋板形狀便于物料攪拌。 爐罐驅動裝置：為使爐罐內燒結均勻，低溫段和高溫段爐體均設有一套爐罐驅動裝置，由減速機、大小齒輪對、前后滾筒托輪等組成。通過減速機驅動大小齒輪對達到爐罐旋轉的效果，為保證滿足物料工藝，采用變頻器對減速機上的電機進行調速,電機可正反轉控制，調整轉速方便，靈活可靠。轉速在1~8r/min(可調）。山西工業電加熱回轉窯設備