除必要的電氣控制柜外，還配置整個配電系統的低壓配電柜和臨時配電柜，低壓配電柜內安裝智能空開、帶通訊功能的復費率電度表，以及檢修用照明、插座等。臨時配電柜內配置八個臨時供電回路和4組插座，每個供電回路設置空開、接觸器、接線端子，接觸器由帶燈按鈕控制啟停，其中4路容量250A，4路100A。控制系統包含能耗數據管理功能，可監測、記錄和分析空氣爐設備的水、電的能源消耗。其中，智能電表要求如下：在電源主回路上安裝電流互感器和智能電表，用于準確測量設備用電。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！上海鋁合金時效爐廠家

上位管理機存儲大量的完整的歷史數據，供操作人員和工藝人員隨時進行查詢、打印等。歷史數據的存儲格式應為標準格式，可供其它數據庫軟件直接讀取。 上位機管理系統功能上位機接受工廠級管理系統的生產指令及數據交換，對固溶爐進行管理與控制。該系統以控制計算機為PC總站、西門子S7-1500**處理器CPU為從站的多站點工作站結構，通過與固溶爐控制系統的通訊，進行集中管理。該系統采用64位Win7為操作系統平臺，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業組態軟件，具有直觀的人機界面和100%的數據完整性。鋁合金熱處理爐設備廠家江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供鋁合金爐，歡迎您的來電哦！

當爐門開啟時，實現快開、接近限位位置時慢停，達到速度可調、且位置精確控制。爐門關閉到位后，每半個爐門的下層框架在推拉氣缸的作用下還繼續向前推動，此時上層爐門已不在繼續前進，而通過下層框架上的斜塊將爐門整體向上提升，從而將爐門進行壓緊。爐門前安裝的定位銷不僅是為了保證兩個半爐門能夠定位準確，并使兩個兩半的爐門成為一個整體，更具有良好的剛性，可以保證爐門長期使用不變形。爐門與爐門框由密封條密封，以保證爐子的氣密性。兩個半爐門間的密封采用硅酸鋁陶瓷編織帶。另外采用液壓系統驅動較氣動系統驅動力大且穩定，可確保爐門的順利開啟、關閉、壓緊。

爐體熱電偶類型、分布和TUS、SAT測試：爐子的每個區都安裝4支鎧裝熱電偶，分別為超溫報警偶、控制偶、記錄偶、低溫偶，熱電偶類型為N偶。對低溫熱電偶放置點，應設計安裝位置，安裝位置為TUS測溫最低溫度點，并且低溫偶放置位置不能影響零件在有效區內的裝卸；考慮到TUS時比較低點可能會發生改變，需要調整低溫偶的位置，設備應有相應的設計。爐體的熱電偶采用卡套式螺紋固定裝置或更優的固定方式，以方便熱電偶的更換。控制熱電偶的布置應滿足TUS測試與SAT測試要求，確保無溫度過沖現象。江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供鋁合金爐，期待您的光臨！

加水和排水功能：水槽車的注排水全部采用水泵完成。在水槽一側配置有兩臺水泵,用于注排水及攪拌,在每個水泵的排出端設置有三通電動閥，用于攪拌及排水的切換。水槽車制作時留由溢流口，淬火時和注水時溢出的水可以通過溢流口注入到甲方的溢流槽內（甲方的溢流槽制作基礎時需直接匯入甲方廠房、車間的地下排水處或甲方自備的冷卻水塔）。水槽的注水由水泵完成，通過甲方的冷卻水，快速連接到水泵接口，來進行注水。江蘇新江南爐業科技有限公司鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業科技有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯系我司哦！浙江鈦合金加熱爐設備廠家

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設備型號：RG2-120-6；數量：壹臺；設備主要用途：主要用于鋁合金材料的固溶、時效、退火、去應力以及鋼件的時效硬化等。設備主要構成：全套設備由鋼結構平臺、爐體、強風循環導流系統、加熱器、液動式爐底門啟閉機構、液動式料筐倍速提升機構、降溫冷卻裝置、多功能移動式水槽、液壓系統、電氣控制系統及上位機控制系統等組成。設備主要技術指標爐子型式：立式、底裝料、單室結構有效加熱區尺寸：≥1000mm（長）×1000mm（寬）×1000mm(高)裝爐量：≥400kg額定溫度：600℃工作溫度：100℃-590℃，爐溫均勻性測試溫度范圍。上海鋁合金時效爐廠家