回轉窯（連續式滾筒爐）作為一種高效、多功能的熱工設備，應用于鋰電池負極材料工業領域。它主要由筒體、支承裝置、傳動裝置及窯尾密封裝置等部分組成，通過緩慢旋轉的筒體，使物料在窯內均勻受熱、化學反應或物理變化，實現物料的干燥、煅燒、焙燒等工藝過程?；剞D窯（連續式滾筒爐）以其連續作業能力強、處理量、熱效率高、操作靈活等優點，成為工業生產中不可或缺的關鍵設備。在鋰電池負極材料生產中，它促進了鋰電池負極材料等原料的分解；在冶金領域，則用于金屬礦物的還原冶煉，展現了其在推動產業升級、提高生產效率方面的重要作用?；剞D窯，就選江蘇新江南爐業科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！山東大型回轉窯廠家定制

回轉窯（連續式滾筒爐）作為一種高效、連續的煅燒設備，在鋰電池負極材料行業中扮演著至關重要的角色。其工作原理基于窯體緩慢的旋轉運動，使物料在窯內均勻受熱，實現物理或化學變化。回轉窯（連續式滾筒爐）內部溫度可控，能夠適應不同工藝需求，從低溫烘干到高溫煅燒皆可勝任。其獨特的結構設計確保了物料在窯內充分混合與反應，提高了熱效率與產品質量。此外，回轉窯（連續式滾筒爐）還具備操作靈活、維護簡便等優點，是現代工業生產中不可或缺的關鍵設備之一，為眾多行業的可持續發展提供了強有力的技術支持。山東鋰電池回轉窯定制廠家江蘇新江南爐業科技有限公司為您提供回轉窯，歡迎您的來電哦！

爐罐為內徑φ1800mm圓筒形，采用不銹鋼SUS304（0Cr18Ni9）厚度12 mm耐熱鋼制作。筒內同一截面設置多塊檔板按一定傾斜角度，交錯分布在滾筒內壁，單個擋板長300-1000mm、板厚度為8mm。檔板材質與滾筒相同，在內壁上用密焊固定，筒體筋板形狀便于物料攪拌。 爐罐驅動裝置：為使爐罐內燒結均勻，低溫段和高溫段爐體均設有一套爐罐驅動裝置，由減速機、大小齒輪對、前后滾筒托輪等組成。通過減速機驅動大小齒輪對達到爐罐旋轉的效果，為保證滿足物料工藝，采用變頻器對減速機上的電機進行調速,電機可正反轉控制，調整轉速方便，靈活可靠。轉速在1~8r/min(可調）。

回轉窯（連續式滾筒爐），作為現代工業中不可或缺的熱處理設備，應用于鋰電池負極材料領域。其獨特之處在于其筒體呈傾斜放置，并緩慢旋轉，物料在窯內隨著筒體的轉動而前進，同時受到高溫火焰或熱風的均勻加熱與反應。這種連續化生產方式，不僅提高了熱效率，還促進了物料間的充分混合與反應，確保了產品質量的穩定性?；剞D窯（連續式滾筒爐）的靈活性與高效性，使之成為生產鋰電池負極材料熟料、煅燒礦石、進行固廢處理等多種工藝過程中的關鍵設備，對于推動相關行業的技術進步與綠色發展具有重要意義。江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供回轉窯，歡迎您的來電哦！

溫度控制采用日本島電公司的高精度智能雙數顯溫控儀（SRS13A系列），通過對智能控制儀進行合理的編程及參數的設置，可以達到溫度的較佳控制。利用其在線自整定功能，能計算出較佳PID參數，達到較為理想的溫度穩定性。另外，利用智能控制儀超溫、斷偶保護的輔助功能，可以實現超溫、斷偶的保護，達到該設備的安全運行。利用配置程序設置（一般為16段）功能，可以按預置工藝曲線自動實現工件的升溫及保溫，并能根據實際情況進行在線修改； 溫度記錄采用廈門宇電12通道無紙記錄儀（AI-3170S帶U盤），實時在線記錄工藝的執行情況，達到質量的可追溯性；回轉窯，就選江蘇新江南爐業科技有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯系我司哦！山東冶金回轉窯價格

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低溫段及高溫段爐體出料段均設有1路氮氣保護系統，主要有數顯氣體壓力表、手動閥及電磁閥、1路防爆裝置及安全放散裝置組成。 為防止加熱料的氧化，在爐罐出料端設置兩路DN25的氮氣進氣電磁閥、手動閥及數顯壓力控制表。正常使用狀態時，一路進氣電磁閥打開向爐內充入氮氣，數顯壓力表實時監控壓力，一旦發現壓力超高而另一路壓力正常情況下，普遍路進氣電磁閥自動關閉另外第二路電磁閥自動開啟繼續充氮氣，并且發出聲光警報，提示操作人員排除故障。為了防止數顯壓力表全部失靈造成爐壓超高，在進料段設有一套爐壓自控系統，采用壓力變送器實時檢測爐罐內壓力變化，自動調節尾氣排放閥門大小達到爐壓控制效果。山東大型回轉窯廠家定制