帶來的一個問題是，需要做負載和電流關系的表格，控制的時候去查很多張表，并且做插值。即使這樣可行，我們如何動態的知道電機的負載呢？人為去設置嗎？而PID恰恰是提供了一種通用的控制方法，我們也不需要關系負載的質量，以及其變化，在一定范圍內都可以自行調節直接控制帶來的另外一個問題是，假設負載開始是靜止的，現在需要到達1000轉/分鐘的速度，如果直接控制假設電流是1A，那么電機可能需要緩慢的爬升才能到達1000轉/分鐘，而PID可以調節速度，甚至開始時的電流非常大，讓電機快速加速，等速度穩定之后，電流再控制在1A左右調節，PID的實時響應非常好[1]。目前工控領域的電機控制算法大部分都是采用二級串級PID，從位置控制到速度控制， 再到電流控制。淄博誠鋮創惠電子有限公司——通過專業的知識和可靠技術為客戶提供服務。德州電機馬達控制器設備

直流電動機、直流永磁無刷電動機，都是直接PID控制pwm，雙閉環是把簡單事情做復雜了。先簡單介紹下PID如何做：如果速度小于設定速度，那么增加PWM占空比，反之，減小占空比。simulink可以直接用pid模塊，設定一下參數反復來幾次就可以了。雙閉環一般用在三相異步電動機、三相永磁同步電機，如果電流不合適，電機會失步，系統崩潰。所以額外加了電流內環，保證系統穩定運行，然后在穩定基礎上，速度外環調節加減速，達到設定速度。原理：PWM的基本原理是通過輸出一個很高頻率的0/1信號，其中1的比例為δ（也叫做占空比），在 積分元件的作用下，使得總的效果相當于輸出δ×A（A為高電平電壓）的電壓。通過改變占空比就可以調整輸出電壓，從而達到模擬輸出并控制電機轉速的效果。濱州直流脈寬調制控制器哪家先進淄博誠鋮創惠電子有限公司，以“真誠服務，用戶滿意”為服務宗旨。

從芯片角度來看，電動機控制器是往高效率、高操作結溫方向發展。如E3芯片操作結溫在150℃，EDT2芯片結溫可以提升至175℃，SIC碳化硅芯片結溫可以超過175℃。使用SiC器件可以 降低開關損耗，提升系統效率，減少死區時間，提升系統輸出能力。電機里面的IGBT的方向是650V，IGBT的設計往更高的750V以及1200V。EMC等級將越來越高，下一步應該是class5水平，現在二代產品可能能做到class3、class4，以后EMC要做到class5，要求措施要做到小型化，成本更低。隨著智能技術的進步，電機控制器有很多種，而智能控制器可能是 普遍的那一種，因為它能利用微處理器來控制電動機控制中用到的功率元件，也可以監控電動機的負載，將電動機的轉矩和負載相配合，這樣的設計是降低給電動機的交流電電壓，讓電機更加安全，因為汽車一定是更安全的，也是智能的。

在液晶顯示屏上顯示出直流電機的：當前轉速、低目標轉速、高目標轉速。固定向P1.1輸出0，然后測量每秒鐘電機轉動的轉數，將其顯示在數碼管，每秒刷新一次即可。使用脈寬調制的方法，動態調整向P1.1輸出的內容，使得電機轉速能夠穩定在一個預定值附近，同時實時顯示當前轉速。根據輸入修改電機得目標轉速值，設置兩個轉速目標值：低轉速和高轉速。每隔一秒鐘讀取兩個開關的狀態，如果S1按下，動態調整輸出，使得電機轉速能夠穩定到低轉速目標值附近，如果S2按下，動態調整輸出，使得電機轉速能夠穩定到高轉速目標值附近,交替顯示目標值和當前轉速值。淄博誠鋮創惠電子有限公司——電機控制器，質優更安心。

電動機向負載輸出機械功率的同時，卻向電動機輸入電功率，電動機起著將電能轉換為機械能的作用。直流電機的勵磁方式按勵磁方式不同，電機可分為（一）他勵直流電機電樞和勵磁繞組由兩個 的直流電源供電。（二）并勵直流電機電樞和勵磁繞組并聯后由一個 的直流電源供電。（三）串勵直流電機電樞和勵磁繞組串聯后由一個 的直流電源供電。（四）復勵直流電機復勵電機有兩個繞組，一個并勵繞組，一個串勵繞組，并勵繞組和電樞并聯，和串勵繞組串聯后由一個 的直流電源供電。淄博誠鋮創惠電子有限公司——匠心智造科技，聯和共贏未來。濱州直流脈寬調制控制器哪家先進

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電樞電壓控制，在晶閘管和IGBT這些沒有被發明前，控制起來也不是容易的事情了，畢竟功率比較大，早期是通過一臺發電機直流發電來控制的，通過調整發電機的磁通就可以控制發電機的輸出電壓，進而調整了電樞電壓大小的。在晶閘管可控硅被發明出來以后，通過給可控硅施加交流輸入電壓，利用移相觸發技術控制可控硅的導通角，就可以把交流電整流成一定脈動的直流電，因為直流電機是大感性負載，脈動直流電會被大電感緩沖穩定下來。這個直流電的電壓是可以調整的，和可控硅的導通角成一定的比例關系。這種調速技術是非常成熟可靠的，在上個世紀中后期得到了廣的工業應用。另外場效應管和IGBT之類的器件出現以后，直流電機調速還可以做得更加精密了，可以利用PWM斬波技術，讓輸出的直流電壓非常穩定，這樣直流電機的轉速波動非常小，如果讓電機的轉子變長點，轉動慣量變小了，外加了位置環進去，還可以實現精確的定位控制，這個就是所謂的直流伺服系統了。德州電機馬達控制器設備

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