MES系統ANDON管理模塊二：

ANDON系統的可視管理是實施精益生產的重要方法之一，是提供直觀了解制造計劃、生產條件和進展狀態的簡單的視覺信號。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動，控制生產自主的進行。

ANDON系統能夠收集生產線上有關設備、生產以及管理的多方面信息。在對這些信息進行處理后，ANDON系統控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統，每個工位都有控制開關，當出現問題時，可及時反映到主機，通知其它部門解決，并可由計算機記錄、分析問題頻率。 MES系統使車間具備實時管理能力和精益生產管理，實現柔性化制造管理，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！江蘇鑄造行業MES系統實施方案

MES系統項目主要解決的問題：

生產數據透明化：提供及時有效的生產數據、辦公區域領導登陸系統查看進行決策；

質量過程控制：采用班次和工序位追溯，可以對從原料到成品整個流程都有條不紊的有效管控，在制造過程中各個作業環節出現質量問題，可追究其工位人員的責任；

統計：數據傳輸后臺，實時查看每工位、廢料、在制品和未制品報表；

成本控制：能快速反應各工序生產情況，進而計算各工序生產成本及生產周期等；

解決上下工序之間NG產品數量，滯留產品數量及各加工環節的實際成品率；

改善作業質量，提高工作效率，間接提高產能；

信息的傳送更加迅速、準確、安全；

有效做到先進先出管理原則；

防呆：按設置好的流程走生產，插單加工無權限則報警提示；

以上班效率作為考勤依據，有效提高員工積極度；

自動呼叫相關人員到現場解決問題； 江蘇鑄造行業MES系統實施方案MES系統是否能夠解決企業當前**迫切需要解決的問題，讓上海利拓電氣有限公司告訴您！

MES系統設計原則一：

基于信息化車間的總體需求和建設目標，總體設計要盡量考慮系統的實用先進性、可伸縮性、可移植性。要求既適應精益制造的需要，又必須考慮系統的擴充性，以滿足公司的遠期發展目標。

總體上，信息化車間系統設計要求本著用戶至上的原則，需遵循以下原則：

戰略性：系統規劃從企業戰略目標出發，分析企業內部的業務和管理對信息的需求，總體規劃，分步實施。

實用性：系統規劃要為實施工作提供指導，為進一步實施提供依據；整個系統的功能應完全立足于客戶的運營和管理需要；方案選擇應追求實用性，必

須切合生產制造的實際，技術上要有一定高度，手段強調實用。

先進性：系統設計應采用先進的概念、技術、方法、設備，既可靠成熟又能反映當今世界的先進水平，并具有發展潛力。

目前國外**企業應用MES系統已經成為普遍現象，國內許多企業逐漸開始采用這項技術來增強自身的主要競爭力。返回企業計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題，我國制造業多年來采用的傳統生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業根據訂單或市場等情況制定生產計劃一生產計劃到達生產現場一安排生產-產品派送。企業管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規劃管理及一般事務處理。如ERP就是位于企業上層計劃層，用于整合企業現有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產（制程）的生產瓶頸，實現生產現場的自動化控制。MES系統與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關系，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統帶來的效益：

1.將企業信息化中的幾個孤島連接成一個完整的整體，從ERP的企業生產計劃到MES中的作業執行計劃，再到執行的實際進度反饋，形成一個閉環的信息回路，有利于企業內部的協同一體的工作。

2.在ERP中采用統一的物料編碼，統一的物料BOM，一直貫穿到現場加工，有利于物料的追溯，質量追溯，極大提高企業的計劃、生產、質量的管理力度。

3.將企業生產過程完全透明化，便于發現企業的生產流程中的瓶頸，以便企業及時采用合理決策、有效手段進行改進。

4.通過企業集成服務應用建設形成以"集成、共享、協同"為標志的一體化應用體系，整體推進企業業務管理創新和流程優化，提高企業信息資源整體開發利用和促進企業整體效率、協同運作。 MES系統支持機床模具的管理，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！江蘇鑄造行業MES系統實施方案

MES系統使用戶根據需要自行進行系統配置，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！江蘇鑄造行業MES系統實施方案

MES系統**室管理模塊二：

保證設備有效運行：通過與各車間PMC系統的聯網與通訊，系統將實時監控和記錄各個設備的運行狀況、故障報警等信息，為維修部門提供實時的監控和報警畫面，減少設備停線時間，保證產品質量。

整體實現準時化生產和目視化管理：通過集中工廠各信息系統（ERP，MES等）的實施，使相關部門的人員均可通過該系統進行準時化生產管理（JIT），即為企業提供一套JIT系統的硬件和軟件平臺，同時通過一系列人機界面自動化產品的集成實現車間現場的目視化管理。 江蘇鑄造行業MES系統實施方案

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