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上海注塑行業MES系統應用

來源: 發布時間:2022-11-13

什么是MES系統二:

從以上定義可以看出MES的關鍵是強調整個生產過程的優化,它需要收集生產過程中大量的實時數據,并對實時事件及時處理。同時又強調計劃層和控制層保持雙向通信的能力,從上下兩層接收相應的數據并反饋處理結果和生產指令。因此,MES不同于"以派工單形式為主的生產管理+輔助的物料流”為特征的傳統車間控制,也不同于偏重與作業與設備調度為主的單元控制,而應將MES作為一種生產模式,把制造執行系統的計劃和進度安排,追蹤,監視和控制,物料流動,質量管理,設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮,以**終實施制造自動化戰略。 MES系統追溯:產品生產中的完整性,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!上海注塑行業MES系統應用

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MES系統**室管理模塊二:

保證設備有效運行:通過與各車間PMC系統的聯網與通訊,系統將實時監控和記錄各個設備的運行狀況、故障報警等信息,為維修部門提供實時的監控和報警畫面,減少設備停線時間,保證產品質量。

整體實現準時化生產和目視化管理:通過集中工廠各信息系統(ERP,MES等)的實施,使相關部門的人員均可通過該系統進行準時化生產管理(JIT),即為企業提供一套JIT系統的硬件和軟件平臺,同時通過一系列人機界面自動化產品的集成實現車間現場的目視化管理。 浙江發動機行業MES系統應用MES系統生產物流:完美控制和監視生產中的物料流,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!

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生產執行系統MES系統可監控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程,記錄生產過程產品所使用的材料、設備,產品檢測的數據和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等信息。這些信息的收集經過MES系統加以分析,就能通過系統報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況,以及產的人、機、料的利用狀況,這樣讓整個生產現場完全透明化。企業的管理人員,無論何時身處何地,只要透過Internet就能將生產現場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄,遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產品品質。

MES系統質量管理模塊二:

追溯過程中為了還原生產環境,挖掘產生產品質量異常的原因,需要在生產過程中采集制造過程的5M信息,包括人、機、料、法、環、等,系統在采集過程中將按采集點布局進行采集,采集內容及方式如下:人員信息:系統設置工序與人員綁定,掃描產品條碼后系統自動保存當前工序人員與時間信息。

使用儀器設備:設備參數,運行狀態,故障信息等。

物料信息:在關鍵工序設置采集點,采集該工序產品所裝配的關鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息,系統將采用條碼掃描技術來完成物料批次信息的記錄,操作員掃描產品條碼后,系統自動導入產品編號、訂單號、產品型號等信息,同時掃描物料條碼后,系統將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產品編號關聯。系統將通過條碼掃描技術快速、準確的完成供應商物料批次信息的采集。

方法:記錄關鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規程以及相關工藝參數等。

環境:記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。

MES系統支持質量檢驗全過程信息記錄、質量數據的信息化和動態可追溯性,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!

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制造執行系統協會(Manufacturing Execution System Association,MESA)對MES系統所下的定義:"MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時,MES系統能對此及時做出反應、報告,并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES系統能夠減少企業內部沒有附加值的活動,有效地指導工廠的生產過程,從而使其既能提高工廠及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產回報率。MES系統還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。MES系統輔助質量分析、改進和明確責任,提高企業產品質量和客戶滿意度,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!上海注塑行業MES系統應用

MES系統減少文檔使用錯誤,實現車間無紙化,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!上海注塑行業MES系統應用

MES系統**室管理模塊三:

提高生產效率:通過該系統的使用,大幅度減少因操作不當或弱的工藝步驟而造成的停線,系統可迅速發現整個生產過程的瓶頸,給相關的管理人員提供不斷改進的依據,從而在現有設備和人員基礎上提高單班日產量。

整體提高企業管理水平:通過該系統的使用,整體規范工廠各車間生產過程中的管理流程,提高企業員工的質量意識。系統將整體采集和分析車間內的生產信息、物料信息、設備信息和質量信息,并把這些信息進行整理,從而為領導層提供進行生產決策的依據。 上海注塑行業MES系統應用

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