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浙江MES系統軟件

來源: 發布時間:2021-08-22

MES系統ANDON管理模塊一:

ANDON系統是應用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產線上的實時呼叫系統(通稱ANDON-安燈),用來幫助生產線上的工人在一定生產節拍內、完成質量可靠的產品裝配任務。在生產過程中,各個工位的工人可以通過ANDON系統的防爆旋鈕/拉繩、呼叫按鈕盒等向班組長等匯報產品質量問題、設備故障或其它請求幫助等等。通過ANDON系統的看板和呼叫音樂及中控上位ANDON管理軟件及時的將各個現場的各類問題廣播到各班組長,提請班組長盡快幫助解決問題。同時ANDON也可以通過LED大屏顯示生產信息和設備、機運的故障。通過報表可以查詢請求幫助、故障等相關歷史信息及統計資料進行打印發布。 MES系統助力企業精致生產、敏捷制造,滿足未來成長要求,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!浙江MES系統軟件

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MES生產管理系統:

品質改善:實時采集詳細測試數據;生產過程的整體品質管理;關注事中控制,事后分析;持續改善產品品質;

及時預警:自定義預警項指標;實時監控指標執行情況;多方式實時主動知會異常狀況;提前發現、及時處理、減少損失;

效率分析:人員設備效率的多角度分析;多樣化的展現方式;為提高效率提供參考;

生產透明:實時采集生產信息;整體了解生產進度;消除生產管理“黑箱”;

精確追溯:構建完整的生產數據檔案;正向追湖生產過程;反向追溯物料信息;界定責任、減少召回損失;

實時防錯:生產流程防錯;生產狀態防錯;生產過程標識防錯;確保制造執行的有效性;

浙江MES系統軟件MES系統建立以產品信息為樞紐,監控作業現場的詳細過程,建立相關業務單元有效協作的信息平臺。

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什么是MES系統一:

MES系統能夠通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時,MES能對此及時作出反應,報告,并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動,有效的指導工廠的生產運作過程,從而使其既能提高工廠的及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產匯報率。此外,MES還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。MES的關鍵字是精確實時數據,這是以業務基礎(Transaction-based)的ERP系統未曾加以考慮的。

MES系統能源管理模塊二:

報警提示:提供對每個流量監控點的報警上限值和下限值,在超出報警值時就會做出相應的提示,在計算機系統界面上顯示的監控點會有相應的顯示狀態的變化,并且可以顯示出故障的原因。通過計算機連接的音箱可以發出聲音報警,提示工作人員有報警信息,進行相應的報警操作。

信息匯總及報表:對現場流量計實時采集到的壓力、流量、運行、故障等信息存入服務器數據庫中,進行匯總歸檔,并依據這些數據,提供的詳細的報表和圖表分析功能,可以提供單獨車間或者整體工廠的日報,月報,季報,年報等報表信息,還可以根據用戶的實際需求制定符合用戶要求的報表。

設定功能:設定監控畫面的登錄權限;設定系統服務器時間;設定需要歸檔的報警信息變量;設定報警臨界值;設定班次時間。

MES系統報表中心支持對多個數據庫進行無限數量的報表定制和查詢功能,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!

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MES系統車間功能三:

實時數據流:RFID可提供不斷更新的實時數據流。與制造執行系統互補,RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件,從而實現無紙化生產和減少停機時間。更進一步地,當材料、零部件和裝配件通過生產線時,可以實時進行控制、修改甚至重組生產過程,以保證可靠性和高質量;

生產線實時監管:有了實時數據流作為基礎,MES可對這些大量的數據進行挖掘,找出關鍵數據,對生產進度、生產過程進行實時的有效的監管,即時找出生產瓶頸、解決生產問題,部署更高層次的質量控制和各種在線測量,提高產品質量,增強生產力; MES系統提升企業生產的應變能力,動態把握,敏捷制造,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!浙江MES系統軟件

MES系統監控現場業務操作,幫助操作人員減少操作失誤,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!浙江MES系統軟件

MES系統可達到的目標:

實現焊裝、涂裝、總裝、沖壓四大工藝車間生產線的管理以及與生產線關聯的生產、作業等系列內容的管理;

對車間的生產情況進行實時監控,使管理者能及時的掌握生產**的情況,以便盡快響應和決策;

可以對現場的停機時間進行記錄,追溯,**終分析原因找出影響生產的主要因素并采取措施予以預防;

通過實施該系統,能增強企業適應全球化競爭和可持續發展的能力,為用戶提供高質量的產品和高水平的服務;

根據生產業務需求以及上層企業管理系統需求,完成業務數據和生產控制信息的上傳下達;

建設CCR,實現整體的、集成的、先進的和穩定的統一電子調度和監控,對工廠生產進度的及時、整體監控,實現異常信息的及時發現,及時解決,整體負責企業生產的整體進度和異常管理;

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