破碎機常見故障的原因以及解決方法如下： 軸承過熱原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。解決方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。 出料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。解決方法：更換錘頭；更換篩條。 產量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。解決方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。 彈性聯軸節產生敲擊聲原因：銷軸松動；彈性圈磨損。解決方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。顎式破碎機適用于中等硬度和磨蝕性的物料，如石灰石、煤炭、白云石等。內蒙古破碎機大型

破碎機在操作過程中應該注意以下安全事項： 仔細閱讀破碎機相關使用說明材料，熟悉破碎機的使用和保養狀況。 破碎機不允許帶負荷啟動，帶負荷啟動會造成電氣跳閘或機器零部件損壞，因此開車前應檢查破碎腔，如有礦石或鐵塊，須清理后才能啟動。 使用合格的電源，不多放沒有焙燒好的電極，下放電極時和下放電極后幾分鐘內要注意電極質量，盡量少移動電極或不移動電機，采取各種措施預防電極軟斷，一旦發生軟斷要立即處理。 操作前需佩戴好個人防護用品，減少破碎機對我們的傷害。 定期檢查機器的磨損程度，定期保養機器和上潤滑油，讓你的機器發揮更大的作用。 注意軸承的溫度，時刻保持軸承潤滑良好，注意聲音和振動是否異常。甘肅移動式破碎機給礦顎式破碎機具有結構簡單、操作方便、維護方便等特點，適用于各種礦石和巖石的粗碎和中碎。

破碎機的維護保養方法如下： 破碎機開機前必須確保減速機已經加好減速機油，軸承已經加好潤滑油。 破碎機每日開機前以及關機后都應該對破碎設備進行一個檢查，尤其要注意易損件的磨損情況，做到及時更換，這樣才能讓設備保持長久穩定的運轉，避免故障突發。 破碎機采用的潤滑脂，應根據使用地點、氣溫等條件來決定，尤其是換季時要及時更換適合的潤滑脂，更換時注意清潔軸承與軸承座內的污物。 破碎設備一般都是露天作業，定期清潔破碎設備的柴油機、底盤、工作裝置的外表可以起到除垢去污的作用。在清洗過程中還可以發現各裝置、部件損壞和滲漏油部位。在清潔時注意不要用高溫水槍來沖洗，以免進水造成故障。

破碎機的生產能力計算可以分為兩種情況：

在設計條件下破碎機的生產能力計算公式為：Q=K1K2K3Q0，其中Q是在設計條件下破碎機的生產能力（t/h），Q0是在標準條件下破碎機的生產能力（t/h），Q0=q0e，q0是破碎機在開路破碎排礦口寬度為1mm時，破碎標準狀態礦石的單位生產能力（t/mm.h），e是破碎機排礦口寬度（mm），K1是礦石可碎性系數，K2是礦石密度修正系數，K3是給礦粒度修正系數。

在不考慮礦石性質、破碎機排礦口寬度、破碎比和流程結構等因素時，破碎機的生產能力計算公式為：Q=Q0nt，其中Q是破碎機的生產能力（t/h），Q0是在標準條件下破碎機的生產能力（t/h），n是破碎機的臺數，t是每臺破碎機的工作時間（h）。 錘式破碎機工作原理是利用高速旋轉的錘頭擊打物料，使其受到沖擊力和剪切力的共同作用而破碎。

破碎機在運轉過程中出現異常氣味的原因可能有以下三種： 橡膠煳味：出現這種氣味很容易分辨，通常是皮帶或破碎機上某部分橡膠制品出現松弛打滑或過熱導致，需要馬上檢查并等散熱后再行駛。 塑料煳味：主要是因為在夏季破碎機內電線過熱所致，電線過熱會造成電路損壞、發動機熄火甚至整車自燃的現象，一經發現必須馬上停機找出原因。 汽油味：通常是因為輸油管老化，燃油泄漏導致，需要立即停止操作并處理漏油，否則容易引發安全事故。給礦顎式破碎機主要功能是對各種礦石和巖石進行粗碎和中碎。浙江圓錐破碎機破碎

沖擊式破碎機工作原理是物料在轉子葉片的作用下被提升到一定高度自由下落，物料在沖擊力的作用下破碎。內蒙古破碎機大型

破碎機工藝的流程包括給料、破碎、篩分和輸送等環節。首先，物料通過給料裝置進入破碎機破碎腔內，在轉子和錘頭的撞擊和破碎下，大塊物料被逐漸破碎成小塊物料，并通過篩分裝置進行分級。滿足生產工藝要求的物料被輸送至下一道工序中，不符合要求的物料則返回破碎機重新進行破碎。 原石破碎到成品砂的工序如下： 將礦石均勻地送入粗碎設備（振動給料機），對石料進行一級破碎（顎式破碎機進行粗粉碎）。 破碎后，粒度合格的物料由輸送設備輸送到破碎設備（圓錐破碎機或反擊式破碎機）進行進一步破碎，不符合要求的物料送回破碎機。 粗碎后的石料送至制砂機進行破碎和整形。 制砂機加工后的砂石級配合理，粒度均勻。 使用振動篩將成品砂篩分成粗砂、中砂和細砂。 可以配備洗砂機來洗砂，清洗后的沙子顆粒形狀好，質量高。內蒙古破碎機大型