從而在涂有膠膜絲網版上光刻出契合是非正陽片圖畫的漏網圖紋。把帶有圖紋的絲印網版固定在絲網打印機上，選用堿溶性耐酸油墨，在金屬板上印制出所需求的圖紋，經枯燥后即可進行蝕刻。3．蝕刻后處理蝕刻后有必要除掉絲印油墨。通常的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕呆板浸入40～60g／L的氫氧化鈉溶液中，溫度50～80℃，浸漬數分鐘即可退去油墨。退除后，假如請求光亮度高，可進行拋光，然后進行染色，染色后為了防止變色及添加耐磨、耐蝕性，能夠噴涂透明光漆。我們能為您提供以下的專業服務：(一)工藝禮品設計制造系列：成品工藝制品設計及制造、銘牌表面處理、汽車金屬件表面處理、燈飾金屬件表面處理、其他金屬工藝品。(二)五金蝕刻加工配件系列：手機按鍵、手機外殼、聽筒網、嗽叭網、榨汁機過濾網、豆漿機過濾網、胡須刀網罩、IC引線框架、編碼器碼盤、VFD柵網、復印機電極、BGA治具。(三)碳鋼刀模系列：、各類貼泡棉碳鋼刀模設計及制造、特殊壓紋碳鋼刀模設計及制造。上海東前電子科技有限公司 蝕刻加工獲得眾多用戶的認可。江蘇片式蝕刻加工廠

上海東前電子有限公司_三氯化鐵蝕刻工藝及管理三氯化鐵蝕刻是**早使用的一種用于銅、銅合金及鐵、鋅、鋁合金蝕刻的加工方法，下面將以三氯化鐵蝕刻銅為例介紹其蝕刻的原理，三氯化鐵蝕刻是一個氧化還原的過程，在銅表面Fe3+使銅氧化成氯化亞銅。同時Fe3+被還原成Fe2+。化學方程式如下：FeCl3＋Cu→FeCl2＋CuCl，CuCl具有還原性，可以和FeCl3進一步發生反應生成氯化銅。反應方程式：FeCl3＋CuCl→FeCl2＋CuCl2，Cu2+具有氧化性，與銅發生氧化反應：CuCl2＋Cu→2CuCl。上海東前經過十多年的生產實踐和工程技術人員對蝕刻工藝的不斷優化、改進，形成了一套自己的蝕刻工藝流程和控制方法，能快速的根據客戶的要求生產出相應的產品，質量穩定可靠，蝕刻的工藝如下：裁板---除油--去氧化層—涂膜---膜固化—曝光---顯影—蝕刻—褪膜—電鍍或其他表面處理—包裝，各個生產過程均已規范化、文件化，且在生產過程中嚴格按照作業指導書規定的方法操作，確保產品的品質；在涂膜過程中，油墨的粘度嚴格把關（測量粘度監控油墨的品質），確保被涂布的材料上的膜厚均勻、厚度一致；在曝光階段，采用先進的半自動曝光機，曝光精度可達±5微米。西安卷式蝕刻加工公司上海東前電子科技有限公司致力于提供 蝕刻加工，歡迎您的來電！

影響側蝕的因素很多，下面概述幾點：1)蝕刻方式：浸泡和鼓泡式蝕刻會造成較大的側蝕，潑濺和噴淋式蝕刻側蝕較小，尤以噴淋蝕刻效果比較好。2)蝕刻液的種類：不同的蝕刻液化學組分不同，其蝕刻速率就不同，蝕刻系數也不同。例如：酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數通常為3，堿性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數可達到4。近來的研究表明，以硝酸為基礎的蝕刻系統可以做到幾乎沒有側蝕，達到蝕刻的線條側壁接近垂直。這種蝕刻系統正有待于開發。3)蝕刻速率：蝕刻速率慢會造成嚴重側蝕。蝕刻質量的提高與蝕刻速率的加快有很大關系。蝕刻速度越快，板子在蝕刻液中停留的時間越短，側蝕量越小，蝕刻出的圖形清晰整齊。4)蝕刻液的PH值：堿性蝕刻液的PH值較高時，側蝕增大。峁見圖10-3為了減少側蝕，一般PH值應控制在。5)蝕刻液的密度：堿性蝕刻液的密度太低會加重側蝕，見圖10-4，選用高銅濃度的蝕刻液對減少側蝕是有利的.6)銅箔厚度：要達到**小側蝕的細導線的蝕刻，比較好采用(超)薄銅箔。而且線寬越細，銅箔厚度應越薄。因為，銅箔越薄在蝕刻液中的時間越短，側蝕量就越小。

上海東前電子有限公司_三氯化鐵蝕刻速度的影響因素三氯化鐵蝕刻速度的影響因素主要表現在以下幾方面：1）溫度蝕刻液溫度越高，蝕刻速度越快，溫度的選擇有以下兩個原則：確保蝕刻液不損壞抗蝕層；應選擇蝕刻機所用材質能承受的溫度，一般以20~60℃為宜。此外，在蝕刻過程中，溫度會逐漸升高，蝕刻機需安裝冷卻裝置，防止蝕刻液溫度超出標準，影響蝕刻的精度。2）三價鐵的濃度三價鐵的濃度對蝕刻速度有很大的影響。蝕刻液中三價鐵濃度逐漸增加，對銅的蝕刻速率相應加快。當三價鐵的含量超過某一濃度時，由于蝕刻液粘度增加，蝕刻速度反而有所降低。一般蝕刻涂覆網印抗蝕印料、干膜的印制板，濃度可控制在35°Be左右;蝕刻涂覆液體光致抗蝕劑(如骨膠、聚乙烯醇等)的銅工件，濃度則要控制在42°Be以上。3）鹽酸鹽酸的作用：一是三氯化鐵的水解，二是提高蝕刻的速度。三是分別促進二價鐵、一價銅氧化成三價鐵、二價銅,尤其是當蝕刻液中銅離子達到，鹽酸的作用更明顯。但是鹽酸的添加量要適當，酸度太高，會導致液體光致抗蝕劑(如骨膠、聚乙烯醇等)涂層的印制板只能用低酸度溶液；對于感光樹脂抗蝕劑則可以選擇較高的酸度。4）攪拌靜止蝕刻的效率和質量都是很差的。上海東前電子科技有限公司為您提供 蝕刻加工，歡迎新老客戶來電！

蝕刻Logo工藝步驟生產：1.優先是工程制圖，把Logo的圖紙確認下來。2.接著是準備原材料，準備完畢后，進行原材料前處理，也就是把原材料給清洗干凈。3.是給清洗干凈的材料壓合貼膜，為下一步的曝光做準備。4.曝光的原理是將需要金屬蝕刻的圖形通過光繪的方式轉移至兩張完全一致的膠片菲林上，然后通過人工對位或機器對位方式將菲林對準，再將已涂好感光干膜的鋼片至于菲林中間，吸氣后即可曝光。【曝光時對應菲林黑色處的鋼片未被感光，對應菲林白色處的鋼片感光】鋼片感光處的油墨或干膜發生聚合反應。5.接下來就是顯影工序，曝光后的鋼片經過顯影機，鋼片上被感光的油墨或干膜不被顯影液溶化，而未感光的油墨或干膜在顯影液被溶化去除，這樣需要蝕刻的Logo圖案通過顯影就轉移到鋼片上去了。6.顯影出來的產品，要再經過一道烘烤的工序，目的是為了保證不干膠與金屬板的充分粘合，避免貼膜脫落。，可以直接進行蝕刻，利用化學溶液起到腐蝕的作用，在材料上形成凹凸半刻的效果，Logo的圖案就會顯現出來。8.再進行脫模，將產品上的感光膜給剝離掉，把產品烘干。Logo就這么蝕刻出來了。蝕刻加工，就選上海東前電子科技有限公司，歡迎客戶來電！江蘇黃銅蝕刻加工材質

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金屬蝕刻網采用的蝕刻工藝加工成型的，它廣泛應用于精密過濾系統設備，電子設備零件，光學，醫療設備儀器中。采用蝕刻加工的金屬網片一般具有孔徑較小、排列密集、精度高的特點，因此我們在生產加工過程中要注意質量的把控，為大家介紹一下金屬蝕刻網加工容易出現的問題和原因。在精密蝕刻網加工，對于整個行業來說都有兩個容易出現的問題，那就是盲孔和堵孔。特別是網孔密集的產品，主要是因為這類產品孔徑細小（有的甚至到了），而一個是排列密集。那么經過曝光顯影后，在檢測產品上有一定的難度，成千上萬個孔很難檢查，容易產生堵孔和盲孔，所以對于密集型的金屬蝕刻網，業內一般會允許6%的盲孔。如果高于6%甚至高于8%的堵孔和盲孔，那這就屬于生產不良，屬于蝕刻工藝過程中管控不到位，譬如無塵車間達不到要求，有粉塵、污跡進入油墨，或者曝光顯影設備中，引起大面積蝕刻團不準確，造成顯影不準，導致金屬蝕刻網堵孔和盲孔。另外就是金屬蝕刻網加工后表面粗糙，不光滑。未需要腐蝕部分產生微腐蝕的現象，感覺表面發白，摸起來不平滑。這主要是因為金屬原材料表面除油不凈，導致感光油墨附著力下降，烘烤后形成翹膜。江蘇片式蝕刻加工廠

上海東前電子科技有限公司一直專注于電子產品、機電產品的研發、生產、銷售，集成電路制造，金屬制品加工，計算機軟件開發，計算機系統集成，化工原料及產品（除危險化學品、監控化學品、易制毒化學品）、金屬材料、玩具的銷售，貨物或技術進出口（國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術進出口除外）。，是一家電子元器件的企業，擁有自己**的技術體系。公司目前擁有專業的技術員工，為員工提供廣闊的發展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產品服務，深受員工與客戶好評。公司業務范圍主要包括：中心導體，引線框架，電子零配件，蝕刻加工等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨，深受客戶好評。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態度、扎實的工作作風、良好的職業道德，樹立了良好的中心導體，引線框架，電子零配件，蝕刻加工形象，贏得了社會各界的信任和認可。