金屬蝕刻是由一系列復雜的化學過程組成，像我們常見的手機按鍵、手機外殼、聽筒網、嗽叭網、榨汁機過濾網、豆漿機過濾網等其實都是金屬蝕刻加工配件，金屬蝕刻后也要進行一些后處理，那么金屬蝕刻的后處理有哪些呢？1、蝕刻件的清洗蝕刻完畢以后要及時將蝕刻件水洗干凈，必要時用稀釋的中和溶液中和，因為蝕刻液都是有很強腐蝕性的液體。如果殘留在蝕刻工件的表面，將來會造成蝕刻產品的腐蝕破壞或變色，所以水洗的工序很重要，一定要重視。2、表面精飾金屬蝕刻后的制件可根據需要及設計要求進行表面精飾。如果要求表面光潔的，可進行電解拋光，一方面可以防蝕材料等殘留物，也可以去除蝕刻過程附在表面的腐蝕產物。另外，通過拋光提高表面的光亮度。如果需要平光或啞光的，則采用啞光處理。3、耐蝕防護層的蝕刻制件經清洗干凈后要吹干，然后用有效的方法去除保護涂層，如果是采用粘貼的有機膜，可以直接成片剝離；如果是涂料或油墨，用有效的溶劑或化學溶液溶解。4、表面鈍化或著色對工程用的金屬蝕刻制件如塑料模具內腔的蝕刻文字或圖案，蝕刻以后表面要進行鈍化或防護處理。因為這些鋼鐵材料或銅、不銹鋼等都容易氧化生銹。上海東前電子科技有限公司蝕刻加工值得放心。西安不銹鋼蝕刻加工公司

生產量：噴淋式蝕刻效率高、速度快、精度高，適合于有一定批量的生產，生產易于實現自動化控制，但是設備投入大，同時也不適宜對異形工件及大型工件的蝕刻；侵泡式蝕刻設備投入小，蝕刻（化學蝕刻）方便，使用工件范圍廣。工件形狀及大小：對于大型工件由于受設備限制，采用噴淋式蝕刻難于進行，而侵泡式就不會受工件大小的影響。工件形狀復雜，在噴淋時有些部位會出現噴淋不到位的情況而影響蝕刻的正常進行，而侵泡式由于是將工件整個侵泡在蝕刻液中，只要保持溶液和工件之間的動態，就能保證異性工件的各個部位都能充滿蝕刻液并進行新液與舊液的連續更換，使蝕刻能正常進行。對于不大的平面或近乎平面的工件如果條件允許，采用噴淋式蝕刻不管是效率或是精度都優于侵泡式蝕刻。所以，對于批量大、工件大小適中、形狀簡單的平面形狀的工件以采用噴淋式為優先；如果工件外形較大，難以采用蝕刻機，工件形狀復雜，批量不大。東莞黃銅蝕刻加工廠上海東前電子科技有限公司是一家專業提供 蝕刻加工的公司，有需求可以來電咨詢！

菲林是如何制作出來的呢？1）確定材料材質及厚度、公差，得出材質蝕刻的余量。2）將文件轉換成DXF倒入CAM350進行編修排版。3）編輯小字符、客戶編碼、品號、材質、厚度、側蝕、數量等。4）在菲林上用漢字標出打樣、量產等。5）在菲林上出測試孔方便生產過程中測量，孔的大小跟產品上的孔徑一致。6）在菲林排版上用數字和字母標出橫排跟豎排的數量。7）如果有改過幾次菲林的就要在小字符上注明幾次。通過以上步驟，得到菲林母版，然后用母版復制出更多的菲林，即可批量生產，菲林使用前，需確認菲林是否對齊，可以通過人工對位的方式或機器對位的方式將菲林對準，然后才能曝光，曝光時將已涂布了感光油墨或貼好感光干膜的薄板置于菲林中間，吸氣后即可曝光。曝光時對應菲林黑色處的薄板未被感光，對應菲林白色處的薄板感光，薄板感光處的油墨或干膜發生聚合反應。然后經過顯影機，薄板上被感光的油墨或干膜不被顯影液溶化，而未感光的油墨或干膜在顯影液被溶化去除，這樣需蝕刻的圖形通過曝光就從蝕刻菲林上轉移到薄板上去了，經過化學蝕刻和相應的表面處理（電鍍、染色、拋光、噴涂等）就得到客戶所需的產品了。

從而在涂有膠膜絲網版上光刻出契合是非正陽片圖畫的漏網圖紋。把帶有圖紋的絲印網版固定在絲網打印機上，選用堿溶性耐酸油墨，在金屬板上印制出所需求的圖紋，經枯燥后即可進行蝕刻。3．蝕刻后處理蝕刻后有必要除掉絲印油墨。通常的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕呆板浸入40～60g／L的氫氧化鈉溶液中，溫度50～80℃，浸漬數分鐘即可退去油墨。退除后，假如請求光亮度高，可進行拋光，然后進行染色，染色后為了防止變色及添加耐磨、耐蝕性，能夠噴涂透明光漆。我們能為您提供以下的專業服務：(一)工藝禮品設計制造系列：成品工藝制品設計及制造、銘牌表面處理、汽車金屬件表面處理、燈飾金屬件表面處理、其他金屬工藝品。(二)五金蝕刻加工配件系列：手機按鍵、手機外殼、聽筒網、嗽叭網、榨汁機過濾網、豆漿機過濾網、胡須刀網罩、IC引線框架、編碼器碼盤、VFD柵網、復印機電極、BGA治具。(三)碳鋼刀模系列：、各類貼泡棉碳鋼刀模設計及制造、特殊壓紋碳鋼刀模設計及制造。上海東前電子科技有限公司是一家專業提供 蝕刻加工的公司，有想法可以來我司咨詢！

金屬蝕刻是金屬板模圖紋裝飾過程中的關鍵，通過金屬蝕刻加工，可以使得金屬獲得條紋清晰、裝飾性很強的圖紋制品，那么金屬蝕刻的工藝流程是怎么樣的呢？金屬的種類不同，其蝕刻的工藝流程也不同，但大致的工序如下：金屬蝕刻板→除油→水洗→浸蝕→水洗→干燥→絲網印刷→千燥→水浸2～3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→干燥→軟布拋（擦光）光→噴涂透明漆→干燥→檢驗→成品包裝。在金屬蝕刻之前的工序都是前處理，它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關鍵工序，因此須要***金屬蝕刻表面的油污及氧化膜。除油應根據工件的油污情況定出方案，在絲印前進行電解除油，保證除油的效果。除氧化膜也要根據金屬的種類及膜厚的情況選用好的浸蝕液，保證表面清洗干凈。在絲網印刷前要干燥，如果有水分，也會影響油墨的附著力，而且影響后續圖紋蝕刻的效果甚至走樣，影響裝飾效果。上海東前電子科技有限公司致力于提供 蝕刻加工，有需要可以聯系我司哦！江蘇鈹銅蝕刻加工廠

通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻工件的保護膜去除之后，就顯露出光澤的金屬本色。西安不銹鋼蝕刻加工公司

上海東前電子有限公司_三氯化鐵蝕刻速度的影響因素三氯化鐵蝕刻速度的影響因素主要表現在以下幾方面：1）溫度蝕刻液溫度越高，蝕刻速度越快，溫度的選擇有以下兩個原則：確保蝕刻液不損壞抗蝕層；應選擇蝕刻機所用材質能承受的溫度，一般以20~60℃為宜。此外，在蝕刻過程中，溫度會逐漸升高，蝕刻機需安裝冷卻裝置，防止蝕刻液溫度超出標準，影響蝕刻的精度。2）三價鐵的濃度三價鐵的濃度對蝕刻速度有很大的影響。蝕刻液中三價鐵濃度逐漸增加，對銅的蝕刻速率相應加快。當三價鐵的含量超過某一濃度時，由于蝕刻液粘度增加，蝕刻速度反而有所降低。一般蝕刻涂覆網印抗蝕印料、干膜的印制板，濃度可控制在35°Be左右;蝕刻涂覆液體光致抗蝕劑(如骨膠、聚乙烯醇等)的銅工件，濃度則要控制在42°Be以上。3）鹽酸鹽酸的作用：一是三氯化鐵的水解，二是提高蝕刻的速度。三是分別促進二價鐵、一價銅氧化成三價鐵、二價銅,尤其是當蝕刻液中銅離子達到，鹽酸的作用更明顯。但是鹽酸的添加量要適當，酸度太高，會導致液體光致抗蝕劑(如骨膠、聚乙烯醇等)涂層的印制板只能用低酸度溶液；對于感光樹脂抗蝕劑則可以選擇較高的酸度。4）攪拌靜止蝕刻的效率和質量都是很差的。西安不銹鋼蝕刻加工公司

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