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蘇州氧化鉻噴涂工藝

來源: 發布時間:2022-05-14

    熱噴涂技術是制備碳化鎢涂層主要方法,其中超音速火焰噴涂和噴涂制備的碳化鎢涂層性能較好,但是超音速火焰噴涂氣體消耗量大、噴涂價格高、污染嚴重,這不利于環保的21世紀發展要求。噴涂設備價格高、噪音大、設備笨重、占用空間大,這又給噴涂操作帶來極大的不方便。傳統等離子噴涂采用外送粉方式、能量消耗大、粉末沉積效率低,而且噴涂碳化鎢基粉末時,碳化鎢分解嚴重,這會導致涂層硬度和耐磨性能下降。熱噴涂、熱噴涂加工。等離子噴涂等離子噴涂是一種材料表面強化和表面改性的技術,可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。新型的低能內送粉等離子噴涂設備,其噴涂功率遠遠低于傳統的等離子噴涂,但是粉末的沉積效率卻高于傳統的等離子噴涂。 噴涂服務,就選常州卡奇液壓機械有限公司。蘇州氧化鉻噴涂工藝

空氣噴涂技術空氣噴涂是利用壓縮空氣原理來通過噴槍的空氣噴嘴噴出,在噴嘴前形成類似于圓錐形的真空負壓區,在氣流的作用下將涂料抽吸出來并霧化,以此來形成完整涂層的一種涂飾方法。這種空氣噴涂的方式歷史悠久了,如今已發展成多種噴涂作業方式。1.傳統空氣噴涂技術:該噴涂作業方式需要供氣壓力為0.3-0.6Mpa。霧化壓力為0.25Mpa,這種較高的霧化壓力對于涂料的霧化效果不錯,涂膜質量好,設備成本低,操作簡單方便,對涂料及涂裝對象的適應范圍廣。安徽熱噴涂加工常州卡奇噴涂品質保障。歡迎來電咨詢常州卡奇!

    現在國外比較流行的方式是用高壓無氣噴涂機來工作。高壓無氣噴涂由于涂料霧化不需要壓縮空氣,避免產生氣泡和粗紋,所以稱為無氣噴涂。與普通噴涂相比,無氣噴涂機除壓力高以外,它涂料的霧化不是借助于空氣,而是直接將涂料加壓從而霧化的。這種施工方法的優點是:比一般噴涂的生產效率可提高幾倍到十幾倍。它比一般噴涂法漆霧少得多,而且漆中溶劑含量也極少,所以減少了漆霧的污染。它漆霧少,漆的粘度較高,因此漆的利用率提高,可以節約涂料和溶劑。而且它與一般噴涂法比較,涂料和溶劑可節約5-25%。所用的漆粘度大,漆的固體含量高,一次噴涂漆膜較厚。減少了施工次數,節約勞力,縮短施工周期。這種噴涂法的漆流中沒有壓縮空氣,消除了因為壓縮空氣中含有水分、油污、塵埃等雜質而引起的漆膜缺陷。

氟碳噴涂技術要求和標準氟碳噴涂作為高級的表面涂裝工藝手段,整個過程的質量要求極為嚴格,用涂料廠商的整個表面處理工藝過程,包括前處理過程,噴涂過程到固化過程都需有嚴格的質量控制,以保證鋁材涂裝的質量。氟碳噴涂的設備及工藝氟碳涂料本身性能決定,噴涂設備必須保證有出色的霧化效果,保證噴涂層的均勻性,氟碳涂料中的金屬微粒的分布,直接影響涂層的外觀效果。涂層均勻,質量優秀的氟碳涂層具有金屬光澤,顏色鮮明、明顯的立體感。而使用不合適的噴涂設備的氟碳噴涂層,會產生顏色不均,表面有陰影或涂層不牢。很大影響了氟碳的裝飾效果,為了達到好的噴涂效果,均采用高壓靜電電氣噴槍。 噴涂的定制尺寸。歡迎來電咨詢常州卡奇!

    氟碳噴涂工藝流程為:前處理流程:鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。前處理的目的:在鋁合金型材、板材進行噴涂前,工件表面要經過去油去污及化學處理,以產生鉻化膜,增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力,有利于延長漆膜的使用年限。底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5-10微米。面漆涂層:面漆涂層是噴涂層關鍵的一層,在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達到設計要求,并且保護金屬表面不受外界環境大氣,酸雨,污染的侵蝕,防止紫外線穿透。很大增強抗老化能力,面漆涂層是噴涂中厚的一層漆層,漆層厚度一般為23-30微米。 噴涂服務,就選常州卡奇液壓機械有限公司,有需要可以聯系我司哦!蘇州氧化鋯噴涂費用多少

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