在之前的介紹中，我們已經了解到了采用碳化鎢涂層技術的金屬具有更高的硬度，這對于一些應用行業，比如刀具來說，是極為關鍵的一個優勢。傳統的刀具特別是工業上的一些切削的刀具，對于硬度的要求非常高，而很多使用傳統技術的刀具要不然就是無法達到使用要求，要不就是使用成本高昂。而使用碳化鎢涂層的刀具卻具有硬度高、耐磨性強和使用壽命長的優勢，這也使得近幾年碳化鎢噴涂技術在刀具行業被應用得越來越多了。碳化鎢涂層材料主要分為兩個部分：噴涂涂層和硬質合金基體，碳化鎢噴涂涂層是利用物理和化學反應在硬質合金基體上噴涂上一層薄薄的碳化鎢涂層，這使得硬質合金的性能要求達到預期。 碳化物噴涂公司哪家好？歡迎咨詢常州卡奇液壓機械有限公司。浙江加工碳化物噴涂什么價格

鎢是元素周期表中的第74號元素，早期用作白熾燈燈泡里的燈絲，但是除此之外，純金屬鎢好像并沒有太多的用途，倒是它的化合物——碳化鎢的應用范圍非常普遍，從碳化鎢噴涂到碳化鎢合金等等，應用在各種場合中。那么鎢和碳化鎢有哪些區別才會導致兩者的應用范圍不一樣呢？鎢比較大的特點就是耐高溫，是熔點比較高的金屬，高達3370℃，而且還具有超高密度，達到了19.25g/cm3，但是金屬鎢的缺點也很明顯，特別是在不純的情況下，其延展性低，容易破碎，在室溫下易碎。而純鎢雖然不易碎，但是純鎢的價格非常昂貴，除了一些要求極高的特殊場合外，基本上大家是用不到純鎢的。山西綜合碳化物噴涂哪家便宜常州卡奇碳化物噴涂安心售后。歡迎來電咨詢常州卡奇！

    碳化物涂層有很多種類型，不同牌號和成分的涂層硬度都不一樣。還有重要的就是噴涂工藝，不同的工藝也會導致涂層的硬度不一樣。碳化鎢噴涂后涂層硬度與厚薄沒大的關聯性,只是與它在高溫區回停留的時間長短有直接至系。碳化鎢噴涂層的硬度一般是HV1200以上。比如：涂層材料氮化鉻（CrN）氮化鈦（TiN）碳氮化鈦（TiCN）氮化鋁鈦+碳化鎢碳膜硬度分別為：HV1700/2200/3000/3000。以金屬鎢和碳為原料，將平均粒徑為3～5μm的鎢粉與等物質的量的碳黑用球磨機干混，充分混合后，加壓成型后放入石墨盤，再在石墨電阻爐或感應電爐中加熱至1400～1700℃，比較好控制在1550～1650℃。在氫氣流中，初生成W?C，繼續在高溫下反應生成WC。

    緊固方法–碳化鎢可通過三種方法中的任何一種固定在其他材料上;釬焊，環氧樹脂粘合或機械方法。當提供預成型用于磨削或EDM時，必須仔細考慮碳化鎢的低熱膨脹率。1摩擦系數–與鋼相比，碳化鎢組合物表現出低的干摩擦系數值。淬火–碳化鎢組合物具有出色的抗表面磨損和焊接性能。耐腐蝕性–特殊等級的耐腐蝕性接近貴金屬。對于許多應用，常規等級具有足夠的耐腐蝕性條件。耐磨性–在磨損，腐蝕和磨損等條件下，碳化鎢的磨損長度是鋼的100倍。碳化鎢的耐磨性優于耐磨工具鋼。表面處理–燒結部分的表面處理約為50微英寸。使用金剛石砂輪進行表面，圓柱或內部研磨可生產18微英寸或更好的產品，可生產低至4至8微英寸的產品。金剛石研磨和珩磨可以產生2微英寸，并且拋光低至?微英寸。尺寸穩定性–碳化鎢在加熱和冷卻過程中不會發生相變，并且無限期地保持其穩定性。不需要熱處理。 碳化物噴涂設備廠家，歡迎咨詢常州卡奇液壓機械有限公司。

碳化鎢的作用1、很多當做高速切削車刀、窯爐結構材料、噴氣發動機部件、金屬陶瓷材料、電阻發熱元件等制成。2、用作制造切削工具、耐磨部件，銅、鈷、鉍等金屬的熔煉坩堝，耐磨半導體薄膜。3、當做超硬刀具材料、耐磨材料。它能與許多碳化物形成固溶體。WC-TiC-Co硬質合金刀具已得到普遍運用。它還能當做NbC-C及TaC-C三元體系碳化物的改性添加物，既可降低燒結溫度，又能保持優良性能，可當做宇航材料。4、選用鎢酐（WO3）與石墨在還原氣氛中1400～1600℃高溫下合成碳化鎢（WC[9]）粉末。再經熱壓燒結或熱等靜壓燒結能制得致密陶瓷制品。碳化物噴涂的定制尺寸。歡迎來電咨詢常州卡奇！蘇州本地碳化物噴涂哪里買

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是什么讓碳化鎢？鎢的一個吸引人的特性是其獨特的熔點。與其他金屬相比，它的熔點是比較高的。用于鋼和其他合金，它具有很強的強度。高熔點使其非常適用于上述燈泡和燈絲，也適用于電弧焊接電極和電觸點。就鎢的化學性質而言，有幾種礦物質起作用。其中重要的是黑鎢礦和白鎢礦。碳化鎢的性能如此優異，但是卻有一個比較大的缺點，就是成本較高，如果想要大規模使用的話，很不切實際，所以就發展了一種碳化鎢噴涂技術，將碳化鎢作為一種涂層加到了各種金屬合金工具的表面上，也能夠很大的提升金屬工具的性能。浙江加工碳化物噴涂什么價格