在步進電機的運行機理和永磁交流伺服系統閉環控制機理的基礎上,推導了其在dq坐標系下的數學模型,確定了閉環控制系統的原理框圖;通過分析雙H橋逆變器拓撲結構設計了一種上下橋臂互補導通、對角橋臂同時導通的控制方式,并基于此借鑒了三相空間電壓矢量脈寬調制(SVPWM)方式,重新推導了基于雙H橋逆變器的空間電壓矢量脈寬調制方法,同時設計了積分分離PI調節器,引入了以電流環/速度環為內環和位置環為外環的閉環控制結構,后面形成兩相混合式步進電機高性能閉環驅動系統。閉環控制下，效率一轉矩曲線提高。閉環步進電機DE86

TD57E20-50A全閉環步進電機根據負載大小自動調節繞組電流大小，發熱和振動小于開環步進，有編碼器反饋所以精度高于普通步進電機，電機響應比開環步進慢，運行過程中存在位置誤差，誤差會在指令停止后數毫秒逐漸降低。高速力矩比開環步進大，常見應用在0-1500rpm場合。做插補機械剛性不足(皮帶結構)且負載慣量較大時，會因為位置運行誤差大導致偏位。小部分閉環步進電機需要簡單的調試才能使用。步進電機通常在較低的轉速下產生更高的連續扭矩。但是，閉環步進電機在相同的低速范圍內可產生間歇峰值轉矩，并在更寬、更高的速度范圍內產生峰值轉矩和連續轉矩。無錫立三公司閉環步進電機EC42E步進控制系統則更適合需要低到中加速度和高保持轉矩的應用，比如3D打印機、傳送帶、副軸等。

通過采用閉環技術，較便宜的步進電機正在進入到一些被認為只有更昂貴的伺服電機才適用的領域中。電機的閉環控制指作為被控的輸出以一定方式返回到作為控制的輸入端，并對輸入端施加控制影響的一種控制關系。輸出端回饋到輸入端并參與對輸出端再控制，這才是閉環控制的目的，這種目的是通過反饋來實現的。根據不同的運用要求，步進電機的閉環操控也有不同的方案。主要有核步法、延遲時刻法、帶方位傳感器的閉環操控體系等。其間編碼器的分辨率有必要與步進電機的步矩角相匹配。該體系不同于一般操控技能中的閉環操控，步進電機由微機宣布的一個初始脈沖發動，后續操控脈沖由編碼器發生。

閉環步進電機由于結合了步進電機的特點和伺服的控制方式，所以不會過沖（因為步進電機的特點就是不會過沖）。調試和使用非常簡單，只需要調節驅動器的3個電位器的位置，不僅設備制造商可以使用，而且設備使用商也可以使用，對使用者的要求極低；驅動器采用真正地正弦波、向量和濾波方式控制電流，最低轉速可以控制在0.2轉/分，而且電機運行非常平穩和穩定，這一點甚至是伺服電機都無法做到（一般伺服電機理論上可以做到1轉/分，實際的應用場合是無法做到1轉/分，大致在5rpm以上）。拓佳德57閉環步進電機型號TD57E20-50A；

如何選擇合適的額伺服電機？自動化領域的控制型電機可分為伺服電機、步進電機、變頻電機等。在需要較為精確的速度或位置控制的部件，會選擇伺服電機驅動。變頻器+變頻電機的控制方式，是通過改變輸入電機的電源頻率而改變電機轉速的控制方法。一般只用于電機的調速控制。伺服電機與步進電機相比：伺服電機使用閉環控制，步進電機為開環控制；伺服電機使用旋轉編碼器計量精度，步進電機使用步距角。普通產品級別上前者的精度可達后者的百倍數量級；控制方式相似（脈沖或方向信號）。伺服電機從供電電源上區分可分為交流伺服電機和直流伺服電機。二者還是比較好選擇的。一般的自動化設備，甲方都會提供標準的380V工業電源或220V電源，此時選擇對應電源的伺服電機即可，免去電源類型的轉換。但有一些設備，比如立體倉庫中的穿梭板、AGV小車等，由于本身的移動性質，大部分使用自帶直流電源，所以一般使用直流伺服電機。
帶編碼器的閉環步進電機怎么選型 ？無錫立三公司閉環步進電機EC42E

閉環步進電機在性價比上具有優勢。閉環步進電機DE86

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