閉環控制由于步進電機開環控制系統有精度不高、丟步等缺點，故在精度要求較高的場合可以采用步進電機的閉環控制系統。反應式步進電動機特新研究閉環控制原理，這種控制方式是直接或間接地檢測出轉予(或負載)的位置或速度，然后通過反饋和適當的處理，自動地給出步進電機的驅動脈沖序列，這個驅動脈沖序列是根據負載或轉子的位置而隨時變化的這種控制方式的實現方法很多，在要求精度很高的場合，結合微步驅動技術及微型計算機控制技術，可以實現很高的位置精度要求。

閉環步進根據負載大小自動調節繞組電流大小，發熱和振動小于開環步進。南京lisan立三閉環步進電機EC57E-B

一家全球自動化公司，將其生產和銷售的用于窗戶木框加工的精密CNC機床做了改進，不再使用伺服電機，轉而采用閉環步進電機。在轉變之前，制造木框的應用和工藝要求在每個機器內使用20到30個氣動的和電子的伺服電機。伺服電機的成本對于每臺機器的總體成本來說是主要的影響因素。單體的、安裝在柜體內的伺服編碼器所需的額外的電纜數量延長了安裝時間，并且讓維護工作更加復雜。在一個降低成本的試點項目中，在一臺木材加工機器中使用閉環回路步進電機取代伺服電機，以此看看步進電機是否達到性能目標。**改變電機，運動控制器和通訊協議仍保持不變。幾個月之后，在獲得技術支持的情況下，該公司確定其基于步進電機的機器完成了實施的目標。由于步進電機與電子系統集成在一起，需要的電纜更少，因此維護工作也更加簡單。深圳LS閉環步進電機DM845是替代高成本伺服系統、低端開環步進系統等性價比比較高的解決方案。

閉環步進電機丟步嗎?閉環歩進電機**基礎功能就是仿丟歩，步進電機的閉環控制就是增加系統復雜度，需要找反饋器件，相當于就是防止丟步。閉環步進電機補償一般是根據驅動器實際接收上位機脈沖數量和實際步進電機對應轉角的誤差進行補償,一般補償脈沖由閉環步進電機驅動器完成。步進電機的閉環控制可采用各種不同的方法，其中包括計步(或步校驗)、無傳感器反電動勢檢測和有傳感器反饋的全伺服控制。步校驗是**簡單的位置控制，它采用低分辨率的光電編碼器來統計移動步數。用一個簡單的電路來比較指令步數和測量到的步數，以校驗步進電機是否已移動到指定位置。反電動勢是一種無傳感器檢測方法，它采用步進電機的反電動勢(emf)信號來測量和控制速度。當速度過低以致反電動勢電壓低于可檢測水平時，將閉環控制切換為開環控制，再完成**終的定位運動。

開環步進電機與閉環步進電機的區別是什么？開環步進電機可以通俗的理解為相以前發寄平信，內容讓對方執行就好了。沒有反饋。閉環步進電機相當于發寄掛號信，需要對方執行并且報告給你。要有反饋。也就是說開環步進電機與閉環步進電機的根本區別就在于會不會反饋當前運行的狀態信號。開環步進電機沒有反饋信號，只按順序執行。相反的而閉環步進電機反饋信號,則根據信號步進電機驅動器采取相應的動作措施或信號反饋給PLC,由PLC決定下一步的程序處理。伺服電機控制精度可以根據編碼器設置，精度更高；

如何選擇合適的額伺服電機？自動化領域的控制型電機可分為伺服電機、步進電機、變頻電機等。在需要較為精確的速度或位置控制的部件，會選擇伺服電機驅動。變頻器+變頻電機的控制方式，是通過改變輸入電機的電源頻率而改變電機轉速的控制方法。一般只用于電機的調速控制。伺服電機與步進電機相比：伺服電機使用閉環控制，步進電機為開環控制；伺服電機使用旋轉編碼器計量精度，步進電機使用步距角。普通產品級別上前者的精度可達后者的百倍數量級；控制方式相似（脈沖或方向信號）。伺服電機從供電電源上區分可分為交流伺服電機和直流伺服電機。二者還是比較好選擇的。一般的自動化設備，甲方都會提供標準的380V工業電源或220V電源，此時選擇對應電源的伺服電機即可，免去電源類型的轉換。但有一些設備，比如立體倉庫中的穿梭板、AGV小車等，由于本身的移動性質，大部分使用自帶直流電源，所以一般使用直流伺服電機。
步進電機添加編碼器的意義在于將步進的開環控制轉化為閉環控制。蘇州LEESN閉環步進電機EC42C-B

電流控制技術以做到高速范圍依舊可以輸出大力矩。南京lisan立三閉環步進電機EC57E-B

57mm系列閉環步進電機TD57E20-50A拓佳德閉環步進電機及驅動器在保持了步進電機的優良性能的基礎上，結合MS系列混合式步進伺服驅動器，采用典型的三環控制方法：位置回路，速度回路，電流回路。兼容步進與伺服的雙重優點。多種控制模式，全閉環的設計以其精確的位置及速度控制滿足應用要求。閉環步進電機標配1000線編碼器。具有低發熱，高效，平滑精確，高速相應，大力矩等特性，大量應用于雕刻機、激光機、數控機床、紡織服裝機械、醫療設備、測量設備、電子加工設備、包裝機械設備等各種自動化設備和儀器上。南京lisan立三閉環步進電機EC57E-B

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