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常州LEESN閉環步進電機EC42C-E

來源: 發布時間:2021-11-03

閉環步進電機編碼器接線方法:電機編碼器有5條導線,在其中3條是脈沖輸出線,1條是COM端線,1條是電源線(OC門輸出型)。編碼器的電源可以是外接電源,也可直接運用PLC的DC24V電源。電源“-”端要與編碼器的COM端連接,“+”與編碼器的電源端連接。編碼器的COM端與PLC輸入COM端連接,A、B、Z兩相脈沖輸出線直接與PLC的輸入端連接,A、B為相差90度的脈沖,Z相信號在編碼器旋轉一圈只有一個脈沖,一般用于做零點的重要依據,連接時要注意PLC輸入的響應時間。旋轉編碼器另外還有一條屏蔽線,運用時要將屏蔽線接地保護,從而提高抗干擾性。
無失步、低電機溫升、中高速大扭矩;常州LEESN閉環步進電機EC42C-E

編碼器以每旋轉360度提供多少的通或暗刻線稱為分辨率,也稱解析分度、或直接稱多少線,一般在每轉分度5~10000線。閉環步進電機編碼器工作原理由一個中心有軸的光電碼盤,其上面有環形通、暗的刻線,有光電發射和接收器件讀取,取得四組正弦波信號組合成A、B、C、D,每個正弦波相差90度相位差(相對于一個周波為360度),將C、D信號反向,疊加在A、B兩相上,可從而提高比較穩定信號;另每轉輸出一個Z相脈沖以表示零位參考位。因為A、B兩相相差90度,可根據較為A相在前還是B相在前,以辨別編碼器的正轉與反轉,根據零位脈沖,可取得編碼器的零位參考位。深圳閉環步進電機EC42C-B使用簡單,不需要參數整定設置!

一體化閉環步進電機控制系統:步進電機的閉環驅動即為在常規驅動器外加一個編碼器,其主要功能是失步檢測,并對步進電機實施矢量控制,可以大幅度提高順滑性,降低功耗和固有震動。閉環步進控制系統的性能遠優于開環步進,尤其適用于大力矩低轉速應用上。如果是在對驅動器體積有嚴格要求的應用場景,步進閉環一體機的優勢就體現出來了控制系統自成一體,這樣的安裝方式有利于單軸控制單元的安裝與布置,減少各種線材的長度,從而提高了單元的抗干擾性,控制器的散熱形狀也使溫度控制更加簡單穩定。綜合各方面的因素考慮,這樣的一體機應用在大規模的多軸應用場合,肯定是非常讓人省心滿意的。

步進電機的優點就是低轉速大扭矩,能做到精細定位。所以步進電機就不適合用在高速情況下,所以步進電機一般轉速在0-300轉之間,如果超過300那么這個電機轉矩下降很快。閉環步進始終它分類在步進電機內,所以它擁有和步進同樣的性質,不過由于編碼器的原因,也使得它在轉速上比普通步進電機有了一小部分的提升,或者說用在了步進電機的零界點以內,所以閉環電機轉速可以用在200-800轉之間。伺服電機,這個是工業控制類行業中,所用的比較普遍,而且定位準確的電機,這種電機能做到恒力矩輸出,使得電機在任何轉速情況下都能輸出一樣的扭力,所以這類電機可以用在0-3000轉。步進電動機的閉環控制是采用位置反饋和 速度反饋來確定與轉子位置相適應的相位轉換。

57mm系列閉環步進電機TD57E20-50A拓佳德閉環步進電機及驅動器在保持了步進電機的優良性能的基礎上,結合MS系列混合式步進伺服驅動器,采用典型的三環控制方法:位置回路,速度回路,電流回路。兼容步進與伺服的雙重優點。多種控制模式,全閉環的設計以其精確的位置及速度控制滿足應用要求。閉環步進電機標配1000線編碼器。具有低發熱,高效,平滑精確,高速相應,大力矩等特性,大量應用于雕刻機、激光機、數控機床、紡織服裝機械、醫療設備、測量設備、電子加工設備、包裝機械設備等各種自動化設備和儀器上。是替代高成本伺服系統、低端開環步進系統等性價比比較高的解決方案。常州LEESN閉環步進電機EC42C-E

混合伺服也稱閉環步進;常州LEESN閉環步進電機EC42C-E

閉環控制由于步進電機開環控制系統有精度不高、丟步等缺點,故在精度要求較高的場合可以采用步進電機的閉環控制系統。反應式步進電動機特新研究閉環控制原理,這種控制方式是直接或間接地檢測出轉予(或負載)的位置或速度,然后通過反饋和適當的處理,自動地給出步進電機的驅動脈沖序列,這個驅動脈沖序列是根據負載或轉子的位置而隨時變化的這種控制方式的實現方法很多,在要求精度很高的場合,結合微步驅動技術及微型計算機控制技術,可以實現很高的位置精度要求。

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