電動機加上的編碼器有什么作用？編碼器一般用在普通電機的軸端采集旋轉了多少角度，伺服和步進電機都有自帶的信號反饋一般不需要加裝編碼器，通過轉子在編碼器內部掃過了多少個暗刻線來輸出多少個脈沖信號，精度選擇就是編碼器有多少分辨率，越高的角度記錄越精確，有AB輸出的也有A+B+A-B-輸出的，把這兩根信號線接在PLC輸入端的高速計數輸入端子上，一般都是PLC輸入的前幾個點上，程序控制也是要查找手冊用高速計數器接收信號，通過計算得出你想要的電機旋轉圈數然后來控制電機的啟停達到電機在線性或是轉盤角度上的精確定位。
標準配備精度為10000個脈沖/圈的編碼器；深圳LEESN閉環步進電機DMA1182

步進電機或閉環步進伺服電機：應該選哪個？轉矩和速度考慮事項在大多數情況下，使用步進還是伺服由應用決定。步進器的選型通常是連續要求的兩倍，以獲得額外的加速和減速扭矩能力或特定要求的峰值扭矩。相比之下，閉環步進電機的選型一般取決于應用的特定速度和扭矩、比較大間歇加速度/減速度、堵轉轉矩（如果適用）和整個運動軌跡上的等效RMS連續扭矩值。此外，如果負載在合理范圍內，步進電機保持位置的能力（使用帶功率的堵轉轉矩和不帶功率的啟動轉矩）是一個優勢。速度-轉矩曲線突出了步進電機與等體積交流永磁伺服電機的區別(圖A)。與伺服電機相比，步進器通常在較低的轉速下產生更高的連續扭矩。但是，步進伺服電機在相同的低速范圍內可產生間歇峰值轉矩，并在更寬、更高的速度范圍內產生峰值轉矩和連續轉矩。南京LS閉環步進電機EC42E-B步進控制系統則更適合需要低到中加速度和高保持轉矩的應用，比如3D打印機、傳送帶、副軸等。

步進電機的閉環控制方式大致分為兩種：1、使激磁磁通與電流的相位關系保持一致，使其產生能帶動負載轉矩的電磁轉矩，這種控制電機電流的方式與無刷直流電機控制方式相同，稱為無刷驅動方式或電流閉環控制方法。2、電機電流保持一定，控制激磁磁通與電流相位角的方式，稱為功率角閉環控制方**率角為轉子磁極與定子激磁相（或認為是同步電機的定子旋轉磁場軸線也可以）相互吸引所成的相位角。此功率角在低速時或輕載時較小，高速時或高負載時較大。引用前文開環控制的原理部分中的下圖所示，“杠A”相吸引轉子磁極，其次“杠B”相激磁時的角度有π/2，轉子磁極位于“杠A”相前緣（圖中轉子的S極位于A相的左側）時，使磁極“杠B”相開始激磁。

閉環高速步進電機的優勢：隨著輸出轉矩的增加，二者的速度均以非線性形式下降，但是，閉環控制提高了矩頻特性；閉環控制下，輸出功率/轉矩曲線得以提高，原因是，閉環下，電機勵磁轉換是以轉子位置信息為基礎的，電流值決定于電機負載，因此，即使在低速度范圍內，電流也能夠充分轉換成轉矩；閉環控制下，效率一轉矩曲線提高；采用閉環控制，可得到比開環控制更高的運行速度，更穩定、更光滑的轉速；利用閉環控制，步進電動機可自動地、有效地被加速和減速；閉環驅動的步進電機的性能在所有方面均優于開環驅動的步進電動機。步進電機閉環驅動具有步進電動機開環驅動和直流無刷伺服電機的優點。無失步、低電機溫升、中高速大扭矩；

步進電機閉環控制器的一些功能有:在超過步進電機的比較高啟動轉速下,不需要升速曲線可以以任意速度啟動電機.在沒有或降速曲線不夠的情況下,出現過沖,電機會自動回位糾正過沖.在運行過程中因為阻力變化有失步,控制器動態的調整速度,追回失去的脈沖.運行中遇到阻力點哪怕被堵轉,自動降低轉速以增大力矩通過阻力點,過后再加速追回失去的脈沖,直到準確的位置,再回復本來的速度.整過過程中的加速或減速都是經過幾百級的速度平滑過渡,沒有任何突然的振動或變化.當電機過沖后,又突然的反轉,控制器會忽略多余的脈沖,直到電機去到正確的位置。步進電動機的閉環控制是采用位置反饋和 速度反饋來確定與轉子位置相適應的相位轉換。深圳LEESN閉環步進電機DMA1182

步進電機添加編碼器的意義在于將步進的開環控制轉化為閉環控制。深圳LEESN閉環步進電機DMA1182

深圳拓佳德57閉環步進電機性能參數及接線：57mm兩相閉環步進電機，采用耐高溫永磁體和質量冷軋鋼片制造，輸出轉矩大 ，高轉速，電機發熱小，噪音低，效率高。 高速停止平穩快速，無零速振蕩運行平穩，振動噪聲小。響應速度快，適合頻繁啟停的場合。我司閉環步進電機目前已廣泛應用于雕刻機、激光機、數控機床、紡織服裝機械、醫療設備、測量設備、電子加工設備、包裝機械設備等各種自動化設備和儀器上。拓佳德57閉環步進電機常用型號:TD57E12-40A,TD57E20-50A,派生產品可根據客戶要求定制。
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