雙液自動混合定量點膠機膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間都可按需設定。 AB自動混合點膠機配膠、灌膠、軌跡灌封都實現一體自動化操作。 可按需求配比不同A/B需求量，比例可達100:100到100:10。1、雙液自動混合定量點膠機膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間都可按需設定。2、雙液自動混合定量點膠機配置回吸功能，出膠量穩定，不漏滴膠。3、雙液自動混合定量點膠機配膠、灌膠、軌跡灌封都實現一體自動化操作。4、可按需求配比不同A/B需求量，比例可達100:100到100:10。5、雙液自動混合定量灌膠機雙料桶設計，A、B膠分開存儲，久置不用也不會發生固化。6、雙液自動混合定量點膠機不受氣壓因素影響，避免出膠不勻、有氣泡等情況。怎么選擇合適的雙液自動混合定量點膠機點膠針頭？四川高粘度雙液自動混合定量灌膠機

雙液自動混合定量點膠機，又稱AB點膠機，AB灌膠機，AB涂膠機，是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區別，首先AB點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。其次，膠水是通過機器來實現自動混合，用于生產量比較大的產品點膠，由于AB料桶是分開的，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用擔心膠水在桶中發生固化。主要應用于LED模組灌封，LED節能燈灌封，變壓器灌封，傳感器灌封，汽車點火線圈灌封，PCB集成電路板灌封等！廣州雙液自動混合定量施膠機采購雙液自動混合定量點膠機具有膠點點徑無固定限制的靈敏性。

雙液自動混合定量點膠機的應用領域：隨著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產技術也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產能力。流體點膠機普遍應用于批量生產中，產品的質量是由生產過程決定的，而不是只依靠質量檢查部門來。因而，生產過程中人式控制操作的環節越少，造成的生產不一致性越少，返式和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩定和較高的一致性。使用的點膠系統可以避免因為操作式技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。點膠技術能流體點膠量的均一穩定，從而了終產品質量的可靠一致性。使用點膠機還可以有效的提高我們的生產效率，量產的好幫手。另外，流體點膠技術還應用于精密點膠和微量點膠，以及應用在實驗室中。

在利用雙液自動混合定量點膠機、灌膠機進行封裝時，不同的封裝產品以及不同的封裝膠水，對封裝工藝提出的要求也有所差異。而如何實現混合膠體的灌注需要根據封裝工藝的差異性而進行設定。一些常見的畫線和細微定點的產品（電路板）就需要應用到XYTABLE三維工作臺。而一些用量較大的產品需要將A膠筒與B膠筒內的膠體進行混合，然后填充到需要封裝的產品表面或產品內部。一些用量較小的則需要通過接針嘴來進行。AB兩個膠筒內的膠水通過在膠筒內的混合，再通過膠水排出連續的小量的膠水。為了便利混合膠水的運輸，需要在膠筒與針嘴之間接上一根軟管。雙液自動混合定量點膠機的優點包括SD卡存儲方式，方便資料管理及機臺間文件傳輸。

雙液自動混合定量灌膠機使用注意事項有哪些？1、請于開機前先檢視雙液自動混合定量灌膠機各部是否有反常之景象發作，或是有人員或物品阻止機械本身之運轉，假如有請加以清理或掃除。2、請于每日生產前，預先檢視各部之檢測器是否正常，避免發作毛病。3、雙液自動混合定量灌膠機啟動時，承認電控箱內無熔絲開關，電流保護器，是否切于ON的方位，PLC 是否切于RUN 的方位; 總氣源氣壓是否在0.6MPA左右、緩沖氣缸氣源氣壓是否在0.2MPA以內。4、當體系做點檢修理時，請務必關閉電源總開關，以保證人員及設備之安全，并于控制箱處掛“設備修理中，請勿送電”之標識牌，防止它人誤開電源，待設備檢修完結，再依序重新啟動。5、機械運轉中禁止任何人員觸碰本機器動作范圍內，且請勿恣意將手或有卷進風險部位觸碰機器運轉部份，避免發作風險。雙液自動混合定量灌膠機用的什么膠水？四川雙液自動混合定量施膠機費用

雙液自動混合定量灌膠機可完成于膠水各種份額主動配比。四川高粘度雙液自動混合定量灌膠機

雙液自動混合定量點膠機如何維護呢？1.A料密封：A料特性是見空氣會出現凝結和黏度增加現象，所以A料的儲料桶及管道必須密封；2.注黃油：每天工作結束后，靜態機頭注入一次黃油；齒輪泵密封圈每周注入一次黃油。3.過濾網清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在絲口上涂黃油安裝復位；4.干燥劑更換：變色硅膠,正常時顏色是藍色,到顏色變淡后，立即更換。5.密封圈更換：靜態機頭里面的密封圈2個月需要更換一次；齒輪泵密封圈2個月需要更換。四川高粘度雙液自動混合定量灌膠機

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