工裝夾具是現代化工廠里面不可缺少的裝置。 生產過程中除了生產設備外還需要一些工裝夾具輔助支撐，定位產品等。 每個生產過程工藝要求不同需要的工裝夾具也不一樣，所以一般情況下需要根據實際情況非標定制。 我們公司為很多個客戶，多個行業，定制過非標工裝夾具。 比如： 汽車后視鏡組裝工裝，測試工裝， 汽車零部件焊接工裝， 機器人抓手， 碼垛工裝。洗衣機面板組裝工裝， 大學試驗用工裝等。根據客戶需求定制，很好符合客戶要求，幫客戶解決實際問題。 裝配中防止拿錯的工裝？浙江工裝夾具方案

車型參數防錯：采用手動旋鈕切換4種車型按鈕，每種車型采用不同顏色的指示燈顯示，可以單獨切換16個焊接規范，有效控制不同車型之間的焊接參數防錯。b.車型配置防錯：A與B手工分裝線，共用夾具較多，一個總成件上局部零件存在差異，需要對差異零件做車型氣路切換（A夾具氣路防錯改造有30套左右）。c.焊點數量防錯：采用焊點計數器，可以有效控制工位焊點數量（不漏點、不多焊焊點）。（2）自動線設備工裝防錯a.近距離防錯：接近開關零部件差異部位在工裝的下方，取件方向背向傳感器，可以在工裝部位增加傳感器支架，安裝接近開關。b.遠距離防錯：激光傳感器零件差異部位在工裝的上方，而且是取件的方向，傳感器支架無法安裝，因此采用激光對射的方式。節能工裝夾具比較價格生產線組裝產品用工裝能定制嗎？

二、工裝夾具設計基本知識一個優良的機床夾具必須滿足下列基本要求：1、保證工件的加工精度保證加工精度的關鍵，首先在于正確地選定定位基準、定位方法和定位元件，必要時還需進行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結構對加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。2、提高生產效率用來夾具的復雜程度應與產能情況相適應，應盡量采用各種快速高效的裝夾機構，保證操作方便，縮短輔助時間，提高生產效率。3、工藝性能好用來夾具的結構應力求簡單、合理，便于制造、裝配、調整、檢驗、維修等。4、使用性能好工裝夾具應具備足夠的強度和剛度，操作應簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經濟適用的前提下，應盡可能采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置，以減輕操作者的勞動強度。工裝夾具還應排屑方便。必要時可設置排屑結構，防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具，防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統變形。5、經濟性好用來夾具應盡可能采用標準元件和標準結構，力求結構簡單、制造容易，以降低夾具的制造成本。因此，設計時應根據訂單及產能情況對夾具方案進行必要的技術經濟分析，以提高夾具在生產中的經濟效益。

銑床用工裝夾具是在銑削加工工件時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置，其作用是使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，是銑床加工常用附件設備。目前國內銑床加工工件，是在工作臺上單件裝夾生產，或者一次裝夾多件加工。此種工裝夾具在工件加工完成后，需要關停銑床主機，調整刀具位置，從而造成單價工件生產時的機動時間和輔助工時加長，生產效率較低。此外，傳統的銑床夾具對操作者的技能要求也比較高，需要操作者熟練掌握銑床的操作技能，刀具進給速度等。機床主機的反復關停、啟動，會加速機床老化速度，容易造成機床、刀具的損壞和事故的發生。一種以回轉式工作平臺替代直線型流水線生產的夾具設計方案，可以較好彌補傳統銑床夾具存在的不足，是一種提高加工生產效率的創新思路。機器人工裝夾具哪家做？

典型安全防護方案1.單機器人抓件上件口防護方案如圖2所示，檢測機器人的激光掃描儀垂直安裝。原則上機器人與掃描儀至少預留500mm的安全距離，具體受掃描高度、機器人角度等多種因素影響，具體安裝位置以現場測量為準（測試方式：機器人全速運行，被掃描儀檢測到后停止，其停止位置不應進入工人操作區域）。工人進入工位后，機器人不應向工位移動（非安全程序實現）。典型機器人抓件防護A、B、C三種上件方式是焊裝比較常見的上件口安全防護方式。誰能設計測試工裝夾具？工裝夾具訂制價格

汽車廠產品組裝工裝非標設備？浙江工裝夾具方案

回轉式氣動工裝夾具是以回轉式工作平臺替代直線型流水線生產，相對于傳統工裝夾具，在加工使用中的主要優點如下。（a）傳統加工（b）回轉式工作臺加工對比發現：（1）在節省空間和設備的前提下，實現了工件流水線的批量化生產，提高了勞動生產率，同時機床主機減少啟停次數，降低了刀具損耗率及設備維修率；（2）采用氣動氣缸裝夾，結構簡單、輕便安全、安裝維護簡單，不污染環境及工件，成本低，并且氣動元件可靠性高，使用壽命長，輸出力以及工作速度的調節非常容易；（3）各工位的氣路和電路各自并聯，相互單獨，降低了制造的難度和安裝的精度，也易于更換。浙江工裝夾具方案