數控車床上下料機械手分外適合于多品種、大批量的柔性生產。數控車床上下料機械手由操作機(機械本體)、控制器、伺服驅動體系和檢測傳感裝置構成，是一種仿人操作的自動化設備，可完成上料、自動下料，具有經濟實用、高效穩定、可操作性強，減少對人員的依賴，數控車床上下料機械手具有柔性、慣性小、通用性強、能將工件緊貼在機床底座上、能繞過機身與工作機械之間的障礙物進行作業等特點。可主動控制、可重復編程、能在三維空間完成作業的機電一體化主動化生產設備。自動化設備一定要配備自動上下料工裝嗎？電動上下料設備

自動上下料設備應用在自動化工廠中，有些是結合機器人共同完成自動化加工過程，有些是配合其它的一些非標工裝或設備完成自動化動作。比如自動車床上下料有一個案例就是利用6關節機器人，末端安裝有合適的抓 手，移動抓手抓取一個產品，放于車床上，將已經完成的產品抓取放于收料處。也可以配套以自動傳輸裝置，將完成產品自動輸送出來或都自動輸送到下一站。減少人員的搬運。整個上下料實現全自動上料，全自動下料。這樣不需要每臺設備安排一個人，可能 一個人可以同時管理好幾臺車床的作業。電動上下料設備自動升降平臺減少員工工作量！

防錯取料臺：南京從宇機電科技有限公司研制。根據生產流程將內容輸入到觸摸屏中。系統通過多功能控制卡控制整個作業流程。自動亮燈顯示一個個需要上料的零件，通過光柵感應取料，取過后自動顯示下一個需要上料的零件，再通過光柵感應取料，依此類推，直到所有需上料的零件都完成。結束一個循環。如果 中間有沒有拿對的情況，系統會蜂鳴警示。直到糾正正確才正常向下一步進行。因為每次動作都有感應，也可以統計產品。做為生產數據保存和查閱。

自動擴口成型機：制造廠：南京從宇機電科技有限公司。

技術要求及設備特點

l保證產品表面無劃傷、壓痕；l適應產品直徑范圍Φ2~Φ6，長度100~300；

l一次上料大于300件；加工速度大于250個/小時；

l氣壓≦0.6MPal電源電壓為220Vl噪聲≦60分貝；增加安全防護裝置，如防護罩、光柵等；

l產品加工換類型需實現快速裝夾；

l機器有計數功能；

l帶有三色信號燈，實現機床故障、完工報警；

l帶有下料裝置及接收裝置；

l與產品直接接觸部位優先選用不銹鋼；l切換規格時，調節裝置需簡單、可視；

l可實現自動運行和單個驅動裝置點動、復位功能；l電器裝置優先選擇穩定的品牌；l滿足技術圖紙加工要求，實現穩定生產。 磨床自動上下料使用機器人來作業效率高！

現代工業制造對產品生產效率與生產質量的要求提出了越來越高的要求，如何提高測量效率成為諸多企業需要考慮的問題。自動化測量成為一個不錯的選擇，針對企業的不同特點，多樣化的自動化解決方案。簡單易用的自動化方案，雙工位上下料設計方案配置雙工位半自動上下料，支持自動定位測量，“一鍵式”操作。通過雙工位交互上下料，測量設備可以滿足邊檢測邊上下料操作，提高設備利用率；不需要手動建立測量坐標系，也降低了操作人員技能要求。配置雙工位上下料裝置以及定制測量工裝，為客戶量身打造半自動化測量單元，實現客戶簡易操作、上下料方便、人員參與數少，定位精細、高精度測量等目標車床自動化上下料真的比人員做的好嗎？銷售上下料設備誠信服務

手動上下料和自動上下料有什么區別？電動上下料設備

就機器設備構成來講，沖壓模具裝配線通常包含沖壓機和自動化技術，自動化技術一部分。沖壓自動化系統軟件一般包括拆垛系統軟件、全自動傳送系統軟件和線尾進料系統軟件。在打造前列的自動化設備,致力于幫助企業改善生產的質量，提高企業生產效率，降低企業成本，整體提升企業重要競爭力,大量研發成果已多用于傳統工業生產流水線。1．非標自動化設備設計和制造。2．標準設備的設計和制造，例如：螺絲機、點膠機、等。3．自動上下料應用領域單機及成套流水線的設計和制造。電動上下料設備