VOC廢氣是一種揮發性有機化合物廢氣。VOC種類繁多、成分復雜,常見VOC有烴類、醇類、醚類、酯類等。VOC的主要成分為烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴、苯系物、有機氯化物、氟里昂系列、有機酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。主要來源電子、化工、石油化工、涂料、印刷、噴涂、家具、皮革、橡膠等行業產生廢氣。這些廢氣如果揮發到大氣環境中,不只會對大氣環境造成嚴重污染,還會對人身體健康產生危害。VOC廢氣治理是指對工業生產過程中產生的VOC廢氣在對外排放前進行吸附、過濾、凈化的處理工作,以達到廢氣對外排放的標準。對治理工業廢氣中大量存在的有機化合物,現在較普遍的活性炭、活性炭纖維、純硅分子篩以及催化燃燒法等。陜西惡臭氣體治理
VOC治理工藝流程的說明:VOC廢氣紫外光氧化工藝采用“除濕+準分子紫外光氧化+水噴淋”組合處理工藝,實現廢氣中有機物及惡臭污染物的降解,主要工藝單元包括紫外光氧化單元、除濕系統、水噴淋系統。廢氣經過除濕系統除去影響光氧化效果的水分再進入光氧化單元,廢氣中的有機組分經準分子紫外光氧化處理后基本去除,出口尾氣含少量臭氧,通過水噴淋完全消除后經高空排氣筒達標外排。水噴淋塔采用工業水循環噴淋,減少水量消耗。為應對廢氣濃度波動,在準分子光氧化設備后串聯一級活性炭保安吸附裝置。陜西惡臭氣體治理VOC污染物一般為有機化合物,在VOC濃度較高且有火花或靜電情況下,極易發作閃爆現象。
冷凝與變壓吸附聯用 VOCs治理技術:該技術采用多級冷凝技術,使廢氣的有機成分在常壓下凝結成液體析出,經凈化后的廢氣進入吸附器進一步吸附富集,同時確保達標排放。吸附飽和后的吸附劑(活性炭、沸石等)等采用負壓脫附方式再生吸附劑,并將高濃度 VOCs 送回前端冷凝裝置。工藝流程主要包括冷凝和吸附兩大單元。冷凝單元一般設置三級冷凝,第1級從常溫冷凝到3℃、第二級從3℃冷凝到-35℃、第三級從-35℃冷凝到-70℃。第三級的冷凝余氣返回第1級前面的前置換熱器,冷量回用,將進入回收處理裝置的含VOCs廢氣預冷,有節能效果。吸附單元一般配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺,以及用于切換吸附脫附的電動或氣動閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統。
VOC廢氣治理技術——氧化法:對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是較適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發生氧化反應,生成CO2和H2O。從化學反應方程式上看,該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行:a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應可在催化劑表面進行。VOC催化燃燒技術的主要原理是催化對VOC分子的吸附,提高了反應物的濃度。
VOC的吸附-催化燃燒工藝集中了吸附工藝與催化燃燒優點,可以對低濃度治理問題、大風量有機廢氣存在等問題進行處理,讓家具vocs廢氣得到治理。其工藝可以分為三個環節:(1)預處理環節。在車間廢氣中,包含大量漆霧、粉塵等物質,可能會形成活性炭微孔堵塞現象,讓其吸附性能降低,在此工藝中,其預處理設備為高效干濕復合過濾器,采用纖維+填料洗滌的設備進行過濾,可以讓漆霧、粉塵總凈化率保證在98%之上。(2)脫附-催化燃燒。吸附床已經達到飽和狀態會停止吸附,然后進入再生狀態,在熱風作用下,吸附床中活性炭會解析得到高濃度有機氣體,并進入催化燃燒床,催化劑會對其造成影響,讓其處于較低溫度進行無焰燃燒。(3)吸附。有機廢氣會經過預處理之后進入吸附凈化床,廢氣當中有機成分會被吸附床中活性炭吸附,在經過凈化之后,通過煙囪可以排放處理完后的潔凈氣體,一般情況下,會使用具有較小阻力的蜂窩活性炭?;钚蕴繉τ谀承┨囟╒OCs因子具有良好的吸附作用,且可脫附再生。陜西惡臭氣體治理
人類要降低環境空氣中VOCs的含量,只能通過減少其排放來實現。陜西惡臭氣體治理
VOCs廢氣治理高效組合工藝選用:對于低濃度、大風量廢氣,宜采用活性炭吸附、沸石轉輪吸附濃縮技術,提高VOCs濃度后凈化處理。對于高濃度廢氣,優先進行溶劑回收,難以回收的,宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術。油氣(溶劑)回收,宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術。水溶性、酸堿、VOCs廢氣一般選用多級化學吸收等處理技術,惡臭類廢氣還應進一步加強除臭處理。低溫等離子、光催化、光氧化技術主要適用于惡臭異味等治理;生物法主要適用于低濃度VOCs廢氣治理和惡臭異味治理。采用一次性活性炭吸附技術的,應定期更換活性炭,廢舊活性炭應再生或處理處置。陜西惡臭氣體治理
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