隨著行業標準《高壓直流接地極用煅燒石油焦炭技術條件》(DL/T1679-2016)[1]的頒布實施，我國超高壓和特高壓電力工程在接地工程降阻施工中大量使用煅燒石油焦炭作為降阻材料。而當前所使用的未經二次石墨化處理的煅燒石油焦炭存在電阻率較高(1×10-3Ω·m)、雜質含量較高(約為5%)及成本較高的缺點，為該類材料的推廣應用造成諸多困難。煅燒石油焦炭是以石油焦炭為原料，經過1200～1300℃高溫煅燒而制成的暗灰色或黑色低電阻率粉體材料.其碳含量約為90%～97%，氫含量約為1.0%～2.0%，具有金屬光澤，呈多孔性，顆粒內部由微小的石墨結晶構成粒狀、柱狀及不規則晶體，主要用于制作煉鋼用石墨電極，制鋁、制鎂用陽極以及生產碳化硅電極等。哪家公司的煅燒石油焦炭比較好？就找四川健坤科技有限公司。貴州石油焦炭廠家批發價

四川健坤科技有限公司煅燒后的焦炭是塊狀的，電阻率高（空隙大），不能直接用于接地極，必須搗碎成粉末狀。搗碎后的焦炭可以提高其導電性能，為了使搗碎的焦炭有較好的透氣性，焦炭顆粒及其成分應合適。用于高壓直流接地極的煅燒石油焦炭成品，其物理特性應符合以下要求，①電阻率(當容重為1.1g／cm3時)≤0.001Ω·m，②體積密度0.9～1.1g／m3，③孔隙率45％～55％，④真密度≥2g／cm3，⑤熱導率≥1.0［W／(m.℃)］，⑥熱容率≥1.0［J／(cm3.℃)］。貴州石油焦炭廠家批發價四川健坤科技有限公司的煅燒石油焦炭生產歷史超過十五年。

原料的真密度變化。石油焦煅燒后的真密度都有較大程度的提高，從煅燒前的1.42~1.61q/cm3，提高到2.00~2.12g/cm3，提高了約40%。煅燒過程中煅燒料的直密度隨煅燒溫度的變化呈很好的直線關系。這表明測定煅燒料的真密度可以直接反映石油焦的煅燒程度以及所處的煅燒溫度，煅燒料真密度的提高，主要是由于石油焦在高溫下的不斷溢出揮發份并同時發生分解縮聚反應，導致結構重排和體積收縮的結果，石油焦煅燒過程中真密度的增大與其揮發份的逸出密切相關，由于真密度可以表示煅燒石油焦的結構致密化程度和微晶規整化程度，因此煅燒石油焦的真密度可以用來評價石油焦質量的優劣以及煅燒工藝的好壞。一般來說，在同樣溫度下的煅燒石油焦炭的真密度越高，則其越容易石墨化。

石油焦回轉窯對石油焦煅燒工藝的詳細介紹。1、煅燒流程：石油焦煅燒是將生焦或原料石油經熱工處理水分和可燃揮發分。以改善導電性、真密度、氧化性等關鍵物理性質的過程，其中十分重要的控制變量有加熱速率、煅燒溫度等，為了獲得滿足碳和石墨工業要求的焦炭，生焦必須在1200-1350℃或更高的溫度下煅燒，以完善其晶體結構，其中，石油焦回轉窯對其的煅燒成品質量直接決定于進料含油焦炭的質量和性質。2、煅燒后的冷卻：煅燒后的熱的成品還需在離開石油焦回轉窯后進入回轉冷卻器。該設備是由一個銅筒構成，一般至少會在進料端鋪設耐火材料。它略微向排料端傾斜，以引導物料流的運動方向，在冷卻器內，多個噴嘴想焦炭噴水急冷。出料溫度控制在大約150℃，以保證得到不含水的產品，當然，有的也會采用間接冷卻方式以保證得到不含水的產品。石油焦生產流程：石油焦---進入煅燒爐高溫煅燒---煅后石油焦---篩分---包裝成成品。換流站極址用接地材料系列產品專業生產，就找四川健坤科技有限公司。

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四川健坤科技有限公司石油焦炭的檢測依據標準：1）DL/T1679-2016高壓直流接地極用煅燒石油焦炭技術條件、2）DL/T5224－2014高壓直流輸電大地返回運行系統設計技術規定、3）Q/DG1－D002－2005高壓直流輸電大地返回運行系統設計技術導則、4）DL/T437-2012高壓直流接地極技術導則、5）DLT380-2010接地降阻材料技術條件、6）GB50065-2011?交流電氣裝置的接地設計規范、7）GB/T26310.1-2010原鋁生產用煅后石油焦炭檢測方法、8）SH/T0026-1990石油焦炭揮發分測定法、9）SH/T0029-1990石油焦炭灰分測定法、10）SH/T0032-1990石油焦炭總水分測定法、11）SH/T0033-1990石油焦炭真密度測定法、12）SH/T0058-1991石油焦炭中硅、釩和鐵含量測定法、13）SH/T0313-1992石油焦炭檢驗法、14）NB/SH/T?0527-2015石油焦(生焦)、15）SN/T1829-2006石油焦炭中鋁、鋇、鈣、鐵、鎂、錳、鎳、硅、鈉、鈦、釩、鋅含量測定、16）SN/T1830-2006石油焦炭中鈣、鐵、鎳、鈉含量測定、17）YS/T587.1-2006炭陽極用煅后石油焦炭檢測方法。貴州石油焦炭廠家批發價