以變電站全壽命50年為期，對純銅、銅覆鋼接地材料以及熱鍍鋅鋼材三種接地材料在變電站全壽命周期內進行綜合經濟性能分析。熱鑄銅覆鋼和純銅材料具有較好的耐腐蝕性能，使用壽命滿足變電站全壽命周期要求，使用期間無需更換，純銅材料價格為銅覆鋼材料的1.5倍左右，綜合比較熱鑄銅覆鋼材料經濟性能高，純銅材料次之；熱鍍鋅扁鋼一次性投資低，但其耐腐蝕性能差，每10年左右時間就會因腐蝕等問題需要更換一次，考慮材料費用，熱鍍鋅鋼材在變電站全壽命周期內的投入就為熱鑄銅覆鋼材料的2.1倍左右，如果考慮接地網改造期間的地面及道路開挖及恢復，材料的焊接及施工費用，熱鍍鋅鋼材與熱鑄銅覆鋼材料的經濟性能差距還會進一步加大，故相對于其他兩種接地材料，熱鍍鋅扁鋼的綜合經濟性能差。銅覆鋼接地材料銅層均勻性，就找四川健坤科技有限公司。銅覆鋼接地體0.5mm

目前國內外生產銅覆鋼接地材料的工藝主要有電鍍法、包覆法、熱浸鍍法、水平連鑄法。用電鍍法生產銅包鋼線材的工藝比較成熟，產品質量比較穩定，是目前國內普遍采用的一種生產方法。線材電鍍的連續性決定了電鍍工藝控制的困難，所以必須嚴格執行工藝要求，保證每道工序的質量，但用電鍍法生產的銅包鋼線材仍存在銅鍍層比較薄、性能較脆、銅層中混有雜質、導電性差、生產過程中環境污染大等缺點，并且許多生產廠家還需從德國、美國等引進先進的電鍍設備；采用包覆法生產的銅包鋼線材具有同心度好，產量高的優點，但這種方法采用無氧銅帶生產，成本高，加工費用昂貴，而且銅與鋼芯的結合力不強。德陽圓鋼廠家供應銅覆鋼接地材料抗拉強度，就找四川健坤科技有限公司。

熱浸鍍法可以生產高質量的無氧銅鍍層鋼線材及銅合金鍍層鋼線材，銅層和鋼芯間的結合力好、可塑性良好，生產的銅包鋼線材的銅附著比范圍較大，目前成為銅包鋼線材制造中比較先進和具有良好發展前景的工藝，但我國使用熱浸鍍法生產銅包鋼線材的工藝還不成熟，生產廠家較少，有待于進一步地開發和推廣；用水平連鑄法生產銅覆鋼接地材料具有節省人力，自動化程度高，生產效率高等優點，但保溫、凝固和牽引的工藝參數必須相匹配，還有待于繼續研究和開發。由于我國Ni、Cr資源匱乏，而且價格昂貴，所以我國發展耐候鋼以Cu、P為基，加入國內富有的稀土元素，以提高鋼材的耐大氣腐蝕性能。即發展Cu—P—RE系列的耐候鋼。由武漢鋼鐵公司研制的09CuPTiRE即為此系列的耐候鋼之一，其耐大氣腐蝕性明顯優于普通碳素鋼，尤其在受工業污染的大氣和潮濕空氣中為更佳。經過1.5～4年的室外腐蝕試驗表明，其耐蝕性約為A3鋼的1.5～2.6倍。

通過翻閱國內外大量相關文獻，結合多個實際項目的設計經驗，對我國系統內的變電站接地材料進行分析研究，發現國內變電站接地材料主要采用熱鍍鋅鋼材和純銅兩種，選擇的主要依據是根據變電站的布置形式及所在地的土壤PH值來確定。熱鍍鋅扁鋼主要用于PH＜7的偏酸性土壤環境或戶外布置的變電站，主要考慮鍍鋅層在偏酸性土壤中對鋼材的保護作用，一次性投入小，后期更換方便等特點；純銅主要用于PH值≥7的偏堿性土壤環境或戶內布置的變電站，主要是考慮銅材在偏堿性環境中的耐腐蝕性，后期免維護等特點，但相對投資大。銅覆鋼接地材料如何施工，就找四川健坤科技有限公司。

金屬材料的耐磨方式分為抗磨和減摩，銅材雖然抗磨性低于鋼材，但當其作為銅軸套與軸相配合時，產生的摩擦力小，屬于良好的減摩材料。目前離心鑄造方法生產的銅軸套在工業生產中有著很多的應用，如圖1-1所示。鑄造得到的銅軸套無需制芯便可鑄出空心筒類鑄件，成品率高，適用于批量生產。然而，鑄造得到的銅軸套組織粗大，存在縮孔等缺陷，導致鑄件的質量不夠穩定。軸套在工作過程中出現故障，通常是由于表面長期受到了聯軸器擠壓力和機械力的作用，使其直徑縮短0.1mm-0.3mm，發生了不可逆變形。在軸套與主軸相配合時，兩者間由于軸套的變形將出現間隙，造成軸套磨損而停止作業進行更換，這一過程將消耗大量的銅材。銅的需求端主要包括電力、電子、建筑工業等，其中電力占比超40%。數據顯示，由于這幾年特殊時期的影響，國內的南美洲銅供給渠道受到了影響。并且今年電網投資增長較快，加上集成電路和新能源汽車等行業的發展，導致銅的價格一路上漲，2020年上半年便漲了四成。因此現在迫切需要在鋼軸表面進行改性研究，實現鋼與銅的連接，以達到節約加工成本和提高使用壽命的目的。銅覆鋼接地材料施工要求，就找四川健坤科技有限公司。寧夏銅包鋼棒零售價

銅覆鋼接地材料無法施工，就找四川健坤科技有限公司。銅覆鋼接地體0.5mm

通過查閱純銅、銅覆鋼接地材料和熱鍍鋅的性能參數，從柔軟度、熱穩定、過流能力、耐腐蝕性、施工便利性和耐腐蝕性能等幾個重要方面對三種接地材料的使用性能進行分析。通過對三種材料的使用性能對比分析，熱鑄銅覆鋼材料充分發揮了合金的優越性，不僅具有純銅材料相似的熱穩定性能、過流能力和耐腐蝕性能，還具有良好的硬度和柔軟度，更有利于施工，相信在以后的接地系統中會得到更多的應用。影響激光熔覆過程的因素有很多，對于熔覆層氣孔形成的誘因至今還沒有形成一個明確的結論。根據在45鋼表面熔覆純銅粉過程的特點等給出了氣孔產生途徑的幾種推測：(1)純銅粉是通過汽霧化法產生，通過成分表可以發現內部存在O元素，高溫加熱熔化后會有氣體產生。(2)在激光熔覆過程中，熔池內的劇烈紊流會卷入外界氣體，氣體來不及逸出，留在了組織內。基體與熔覆層材料屬于異種金屬，前文對兩者間的潤濕性進行了分析，發現兩者間潤濕角90潤濕性差，兩純銅熔滴在冷凝過程中，中間易存在空隙，凝固后形成氣孔。減少激光熔覆過程中氣孔的產生，增強鋼銅間結合強度，將成為后續研究的重點銅覆鋼接地體0.5mm