所述芯片臺定位相機3與所述芯片角度糾正裝置1之間設有所述擺臂裝置4，所述擺臂裝置4用于從所述芯片角度糾正裝置1上吸取所述藍膜芯片11并移動至編帶組合8上。上述技術方案的工作原理和有益效果為：使用時，將來料的藍膜芯片11放置到芯片角度糾正裝置1上，藍膜芯片11 包括藍膜和位于藍膜上的芯片，芯片臺定位相機3會對芯片進行拍照，并將數據傳輸到電腦，電腦對數據進行處理后發送指令給芯片角度糾正裝置1，芯片角度糾正裝置1工作，通過芯片角度糾正裝置1的動作使得放置其上的藍膜芯片11 的位置角度滿足設定需求，接著擺臂裝置4會過來吸取芯片，在擺臂裝置11向著芯片角度糾正裝置1上方移動的同時，頂針組合5會從藍膜芯片11底部將芯片頂起，使得芯片與藍膜分離，接著擺臂裝置4將分離后的芯片吸起并移動至編帶組合8上，等待進行后續動作。藍膜編帶機的編織效果均勻，可以保證編織帶的質量。湖南半自動藍膜編帶機生產商

隨著科技的不斷進步，消費電子產品更新迭代速度加快，集成化越來越密集，電子元器件也從以往的插件式轉化為貼片式來節省電路板的安裝空間，增強產品的功效。而與此同時，終端產品產量的不斷增加使得產業對上游芯片、電子元器件、面板等零部件的需求不斷增大，從而倒推著相關消費電子主要零部件行業的生產效率快速提升。編帶機是電子元器件封裝生產線上的重要設備, 其性能和效率對生產線的產量有著直接影響。日本、韓國等地區是世界上中檔次高編帶機的主要產地，在國際編帶包裝產業的地位突出。上海IC藍膜編帶機廠家直銷藍膜編帶機根據不同的包裝需求和條幅寬度，可以自由設置編織模式。

所述第三滑塊的一側開設有與所述第三齒條滑槽相對的第二齒條滑槽，第二調節齒條滑動連接在所述第三齒條滑槽內，所述第三滑塊上通過第三轉軸轉動連接有第三調節齒輪，所述第三調節齒輪與所述第三齒條滑槽嚙合傳動，通過轉動所述第三調節齒輪帶動所述第三調節齒條在所述第三齒條滑槽內滑動，所述第三調節齒條可在所述第三調節齒輪帶動下逐漸滑入所述第二齒條滑槽內，所述第二滑塊靠近所述第三滑塊的一側通過第二轉軸轉動連接有頭一導向連接齒，所述頭一導向連接齒與所述第二調節齒條嚙合傳動。

本實用新型的藍膜上料式編帶機的自動補料裝置，還可包括檢測輔助機構90。檢測輔助機構90對應檢測工位202設置在載帶軌道22的一側，可以安裝在軌道支座21。檢測輔助機構90包括支架91、連接并驅動支架91在x軸方向來回移動的頭一氣缸92、連接并驅動支架在z軸方向上來回移動的第二氣缸93。支架91上設有用于對準在檢測工位202上的檢測窗口910。支架91平行載帶軌道22設置，其一端通過連接座等件固定在頭一氣缸92的活塞桿上，隨活塞桿活動而在x軸方向來回移動，從而可將檢測窗口910移動對準在檢測工位202上方，或者遠離檢測工位202。頭一氣缸92和支架91等構成一個模組再固定在第二氣缸93的活塞桿上，隨活塞桿活動而在z軸方向來回移動，從而可帶動檢測窗口910上下移動靠近遠離檢測工位202。藍膜編帶機的編織速度非常快，可以較大程度上提高生產效率，降低成本。

所述第二固定板17的一端固定在地面，所述第二固定板17靠近所述頭一固定板16的一側分別滑動連接第三滑塊27的一端且固定連接第四滑塊28的一端，所述第三滑塊27和所述第四滑塊28的另一端朝向所述頭一固定板16；所述頭一滑塊18、所述第二滑塊19、所述第三滑塊27與所述第四滑塊28 圍城環形將所述支腳15包圍其中；所述頭一滑塊18遠離所述頭一固定板16的一端與所述第四滑塊28遠離所述第二固定板17的一端相對；所述第二滑塊19遠離所述頭一固定板16的一端與所述第三滑塊27遠離所述第二固定板17的一端相對。藍膜編帶機在生產環節的控制上，能夠降低運營成本、加快生產速度和提高質量。PK-600T藍膜編帶機生產廠家

藍膜編帶機可適用多行業，如食品、醫藥、日化、電子、物流等。湖南半自動藍膜編帶機生產商

隨著國內自動化設備的興起，編帶機廠家也越來越多，進口設備已經日漸式微。而且由于研發成本相對較低，以及國家政策的大力扶持，技術上愈發的成熟。例如深圳市泰克光電科技有限公司的PK-600T 藍膜編帶機，采用DD馬達驅動16工位PP吸嘴，實現高精度，高速度以及高穩定的編帶需求；并可根據需求搭載材料AOI系統，實現編帶前及編帶后對材料進行外觀檢測；而且上料機構建有兩個晶園料盒進行上料，實現全自動作業，減少人工參與，是完全能夠滿足現在的國內生產商和OEM代工廠家的情況。湖南半自動藍膜編帶機生產商